1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 一、技術核心：老化測試柜的關鍵參數
• 二、選型決策流程與實操工具
• 三、陽江地區廠商對比表
• 四、采購與驗收全流程Checklist
• 五、常見問題解答（FAQ）
• 六、外部專業參考
• 七、聲明
• 八、JSON-LD結構化數據

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

一、技術核心：老化測試柜的關鍵參數

試驗目的：模擬風扇在高溫、濕熱環境下的長期運行，檢測材料老化、電機性能衰減及電氣連接可靠性。
典型工況參數：

• 負載能力：根據風扇功率選擇，如5kW（家用風扇）至20kW（工業風扇）。
• 試樣尺寸：標準測試腔需容納最大風扇外廓（如600mm×600mm×1200mm）。
• 控制方式：伺服PID控制優于傳統溫控表，響應速度≤2秒。
• 精度與分辨率：溫度控制精度±1℃，濕度±3%RH；分辨率 ℃。
• 安全聯鎖：超溫報警、漏電保護、門鎖互鎖（符合IEC 61010-1）。

適用標準：

• 國際標準：IEC 60068-2-2（高溫試驗）、IEC 60068-2-30（濕熱試驗）。
• 國內標準：GB/T （高溫）、GB/T （濕熱）。

失效機理與行業場景

• 電機繞組：高溫下絕緣漆老化，導致匝間短路（常見于85℃以上連續運行）。
• 塑料部件：長期濕熱環境引發應力開裂（如風扇外殼）。
• 軸承潤滑：高溫導致潤滑脂失效，增加摩擦噪音（工業風扇典型問題）。

二、選型決策流程與實操工具

1. 參數解釋表

2. 選型決策流程

步驟1：明確測試需求（溫度范圍、負載類型、試樣數量）。
步驟2：驗證廠商資質（查驗GB/T 認證、實地考察焊接工藝）。
步驟3：要求提供第三方校準報告（如中國計量科學研究院）。
步驟4：簽訂技術協議，明確驗收標準（如溫度波動≤±1℃）。

3. 詢價模板

4. 驗收與校準清單

• 空載測試：升溫至150℃，記錄24小時溫度波動。
• 負載測試：接入10kW風扇，監測電流穩定性。
• 安全聯鎖：模擬超溫，驗證報警與斷電功能。

三、陽江地區廠商對比表

四、采購與驗收全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試對象、參數、預算。
2. 技術協議：約定溫度均勻性、安全聯鎖等條款。
3. 報價對比：要求分項報價（含運輸、安裝費）。
4. FAT/SAT：工廠驗收（FAT）與現場驗收（SAT）。
5. 安裝調試：檢查接地、通風是否符合規范。
6. 計量校準：委托第三方機構（如廣東省計量院）出具報告。
7. 維保條款：明確保修期（通常1年）及響應時間。

5. 常見問題解答（FAQ）

Q1：如何判斷測試柜溫度均勻性是否達標？

在空載狀態下，將9個溫度傳感器均勻布置于腔體內，運行至設定溫度后記錄1小時數據，最大溫差應≤2℃（依據IEC 60068-2-2條款 ）。

Q2：測試柜價格范圍是多少？

基礎型（溫度范圍-20℃~+150℃）約8萬~12萬元；高端型（-70℃~+300℃）約20萬~35萬元，具體取決于控制精度與附加功能。

Q3：常見故障及處理方法？

• 溫度波動超標：檢查加熱管老化或接觸不良，更換后重新校準。
• 濕度顯示異常：清潔濕球傳感器，校準濕度模塊。
• 報警失靈：驗證安全聯鎖線路，更換故障繼電器。

Q4：是否需要定期維護？

每季度清潔冷凝器、檢查加熱管；每年由專業機構校準溫度傳感器（參考GB/T 條款 ）。

Q5：陽江廠商與外地廠商如何選擇？

優先選擇陽江本地廠商，便于實地考察工藝（如焊接質量）及快速響應售后；若選外地廠商，需明確維保條款（如48小時到場）。

6. 外部專業參考

• 中國電器科學研究院：《環境試驗設備校準規范》欄目
• IEC官網：IEC 60068系列標準下載區

8. JSON-LD結構化數據