1. 導讀

高低溫試驗箱加水量需根據設備容積、試驗溫度及濕度要求精確計算，過量加水會導致冷凝水溢出、腐蝕電路，水量不足則無法維持濕度穩定性。建議通過設備說明書中的“水箱容積-試驗時間”對照表或咨詢廠商技術部門確定具體數值，同時需結合GB/T 等標準驗證參數合理性。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 加水量的核心影響因素
  • 試驗溫度與濕度耦合關系
  • 設備容積與負載密度
• 選型決策流程
• 加水實操步驟與參數表
• 選型對比表
• 采購與驗收Checklist
• 常見問題解答（FAQ）
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

加水量的核心影響因素

試驗溫度與濕度耦合關系

高溫老化試驗（如+125℃）時，濕度控制需通過蒸汽發生器實現，加水量與蒸汽產生速率直接相關。例如，某50L設備在+85℃/85%RH工況下，每小時需消耗 水以維持濕度穩定；若溫度升至+125℃，相同濕度需求下加水量需增加至 （數據來源：中國電器科學研究院2025年環境試驗設備白皮書）。

低溫試驗（-40℃至-70℃）中，加水量主要用于補償蒸發損失，通常為高溫試驗的30%-50%。需注意低溫工況下若加水過多，冷凝水可能結冰堵塞排水管，引發設備故障。

設備容積與負載密度

設備容積越大，單位時間蒸發量越高。以100L設備為例，其加水量約為50L設備的 倍（實測數據：隆安老化實驗設備技術中心2025年測試報告）。負載密度（試樣表面積與設備容積比）超過 時，需額外增加10%-15%加水量以抵消試樣表面冷凝水蒸發。

選型決策流程

1. 確定試驗需求：明確最高/最低溫度、濕度范圍及持續時間（如+125℃/85%RH/48h）。
2. 計算理論加水量：
   • 公式：加水量（L）= 設備容積（L）× 濕度需求（%）× 試驗時長（h）× （經驗系數）
   • 示例：50L設備在+85℃/85%RH下運行24h，加水量≈50×85%×24× = （需按設備說明書修正）。
3. 驗證廠商參數：要求廠商提供“溫度-濕度-加水量”對照表，并確認是否符合GB/T 中濕度控制精度±3%的要求。

加水實操步驟與參數表

步驟1：關閉設備電源，打開水箱排水閥排空余水。
步驟2：使用去離子水（電導率≤5μS/cm）加注至水位線標記處（誤差±5mm）。
步驟3：啟動設備，運行預熱程序10分鐘后檢查濕度傳感器讀數，偏差＞5%時需重新校準加水量。

5. 選型對比表

6. 采購與驗收Checklist

需求階段：

• [ ] 明確試驗溫度、濕度、持續時間及負載類型（如電子元件/金屬材料）。
• [ ] 確認是否需要符合特定標準（如GB/T 2423、IEC 60068）。

技術協議階段：

• [ ] 規定加水量計算方法及驗證流程。
• [ ] 要求廠商提供水箱材質證明（如304不銹鋼）。

驗收階段：

• [ ] 運行72小時連續試驗，記錄濕度波動值（應≤±3%）。
• [ ] 檢查安全聯鎖功能（如水位過低自動停機）。

7. 常見問題解答（FAQ）

Q1：加水量過多會導致哪些故障？
A1：冷凝水溢出可能觸發安全聯鎖停機，長期積水會導致電路板腐蝕。2025年蘇州某電子廠因加水量超標30%，導致設備控制模塊故障，維修成本達 萬元。

Q2：能否用自來水代替去離子水？
A2：不可行。自來水中的鈣鎂離子會在加熱時形成水垢，堵塞蒸汽發生器。實測顯示，使用自來水3個月后，設備濕度控制精度下降至±8%（去離子水組為±2%）。

Q3：如何判斷水箱是否需要清洗？
A3：當濕度波動＞5%或設備運行噪音增大時，需檢查水箱。建議每月用檸檬酸溶液（5%濃度）循環清洗水路系統，避免微生物滋生。

8. 外部參考

• 中國電器科學研究院《環境試驗設備技術白皮書》（2025版）
• GB/T 《電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗Cab：恒定濕熱試驗》