導讀：

廈門原裝老化房安裝需結合試驗目的、負載類型及標準（如GB/T 、IEC 60068-2-2）進行選型，重點關注溫度范圍、控制精度及安全聯鎖設計。通過技術協議明確參數邊界，采用FAT/SAT驗證設備性能，可規避90%以上安裝風險。

目錄（含錨點）

1. 快速答案卡片
2. 老化房核心參數與技術標準
3. 選型決策流程與實操工具
4. 廈門地區廠商對比表
5. 采購全流程Checklist
6. 常見故障與維護方案
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片：

• 選型核心參數：溫度范圍（-70℃~+300℃）、負載容量（50kg~5t）、控制精度（±1℃）、分辨率（ ℃）。
• 價格參考：小型設備（10m3以下）約8萬~15萬元，大型步入式老化房（50m3以上）30萬~80萬元。
• 關鍵標準：GB/T （高溫試驗）、IEC 60068-2-2（環境測試）、ISO 17025（校準要求）。
• 驗收要點：溫度均勻性（±2℃）、升溫速率（≥3℃/min）、安全聯鎖功能（超溫自動斷電）。

老化房核心參數與技術標準

試驗目的與典型工況

老化房用于模擬高溫環境下的產品可靠性測試，主要場景包括：

• 電子元器件：驗證PCB板、芯片在125℃~150℃下的焊點可靠性。
• 動力電池：測試電芯在45℃~60℃下的循環壽命（失效機理：電解液分解、SEI膜增厚）。
• 汽車零部件：評估塑料件在85℃~120℃下的熱變形（依據GB/T ）。

關鍵參數解析表

適用標準與條款

• GB/T ：高溫試驗方法（Bd類，恒定高溫）。
• IEC 60068-2-2：國際電工委員會環境測試標準。
• ISO 17025：校準實驗室能力要求（需第三方計量證書）。

選型決策流程與實操工具

選型五步法

1. 明確負載類型：電子元件（輕載） vs 動力電池（重載）。
2. 確定試樣尺寸：單件測試（ 3） vs 整車熱管理（50m3以上）。
3. 設定控制方式：伺服控制（精度± ℃） vs 液壓調節（大功率場景）。
4. 驗證安全設計：超溫報警、急停按鈕、防爆通風。
5. 匹配行業標準：汽車行業需通過ISO 16750-4認證。

詢價模板示例

廈門地區廠商對比表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確負載、溫度、精度、標準。
2. 技術協議：約定驗收指標、違約責任、知識產權。
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（設備、運輸、安裝）。
4. FAT（工廠驗收）：驗證溫度均勻性、控制響應速度。
5. SAT（現場驗收）：檢查安裝位置、接地電阻、通風量。
6. 計量校準：委托CNAS認證實驗室出具報告（有效期1年）。
7. 維保合同：約定備件庫存、響應時間（建議≤4小時）。

常見故障與維護方案

FAQ

Q1：小型老化房選伺服控制還是液壓調節？
A：電子元件測試優先選伺服控制（精度± ℃），動力電池等大功率場景可選液壓調節（成本低30%）。

Q2：廈門廠商能否提供防爆老化房？
A：部分廠商（如泉州YY設備）可定制防爆設計，需符合AQ 3009標準，價格上浮15%~20%。

Q3：老化房安裝需要哪些前置條件？
A：地面承重≥500kg/m2，電源380V/50Hz，獨立排風管道（風量≥2000m3/h）。

Q4：如何驗證設備溫度均勻性？
A：按GB/T 要求，在空載和滿載狀態下，用9點法測量溫差（需提供校準報告）。

Q5：老化房使用年限一般是多久？
A：核心部件（加熱管、控制器）壽命約5~8年，定期維護可延長至10年。

外部參考

• 中國電器科學研究院：環境試驗設備校準規范（CNAS-CL01）。
• SAE國際：汽車零部件高溫測試標準（SAE J2334）。