1. 導讀

全自動智能型鹽霧試驗箱是高溫老化、腐蝕環境模擬的核心設備，其操作規程需嚴格遵循標準（如GB/T 、ASTM B117）。用戶需重點關注選型參數（溫度/濕度范圍、控制精度）、安全聯鎖設計及合規性，避免因參數誤配或維護缺失導致試驗失效。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗目的與典型工況
• 關鍵參數解析
• 選型決策流程與對比表
• 操作規程：從開機到關機
• 故障排查與維護清單
• 采購全流程Checklist
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

• 選型核心參數：溫度范圍（RT+10℃~55℃）、濕度控制（85%~95%RH）、鹽霧沉降量（1~2mL/80cm2·h）。
• 價格區間：基礎型8~15萬元，智能型15~30萬元（依容積與精度浮動）。
• 標準依據：GB/T （中國）、ASTM B117（美國）、ISO 9227（國際）。
• 維護周期：每3個月清洗噴嘴，每6個月校準溫濕度傳感器。

4. 正文結構

試驗目的與典型工況

鹽霧試驗箱用于模擬海洋、工業大氣等腐蝕環境，評估金屬/非金屬材料的耐蝕性。典型應用場景：

• 汽車行業：底盤零部件、電鍍件腐蝕測試（依據GB/T 10125）。
• 電子電器：戶外設備外殼、連接器鹽霧耐受性（IEC 60068-2-52）。
• 航空航天：鋁合金結構件、涂層材料加速腐蝕試驗（MIL-STD-810G）。

失效機理：氯離子穿透涂層，引發電化學腐蝕，導致材料性能衰減。

關鍵參數解析

選型決策流程與對比表

選型步驟：

1. 明確試驗標準（如GB/T 需5%NaCl溶液，pH ~ ）。
2. 確定試樣尺寸（最大試樣高度≤箱體高度-50mm）。
3. 評估控制方式（伺服控制精度優于液壓）。
4. 核查安全認證（CE、ISO 9001）。

選型對比表：

操作規程：從開機到關機

步驟1：預處理

• 試樣清洗：去油、去污（依標準選擇溶劑）。
• 支撐架安裝：試樣與箱壁距離≥100mm，避免鹽霧沉積不均。

步驟2：參數設置

步驟3：運行監控

• 每24小時記錄鹽霧沉降量（使用量筒收集）。
• 檢查噴嘴是否堵塞（霧化效果應均勻）。

步驟4：關機流程

1. 關閉壓縮空氣閥。
2. 排出剩余鹽液。
3. 開啟除霧功能（30分鐘）。

故障排查與維護清單

常見故障：

• 噴霧異常：噴嘴堵塞（清洗或更換）、空氣壓力不足（調整至 ~ ）。
• 溫濕度失控：傳感器故障（校準或更換）、加熱管損壞（檢測電阻）。

維護清單：

• 每周：檢查鹽液液位，補充去離子水。
• 每月：清潔箱體內部，檢查門封條。
• 每季度：校準溫濕度傳感器（第三方計量機構）。

5. 采購全流程Checklist

6. FAQ

Q1：鹽霧試驗箱能否做銅加速醋酸鹽霧（CASS）試驗？
A：需配置醋酸溶液注入系統，并調整pH至 ~ （依ASTM B368）。

Q2：智能型與基礎型的核心區別是什么？
A：智能型支持PLC控制、數據存儲、遠程監控，基礎型依賴手動操作。

Q3：如何驗證鹽霧沉降量是否達標？
A：使用量筒收集80cm2面積16小時的鹽液，計算平均值（應≥ ）。

Q4：試驗箱壽命一般多久？
A：正常使用下8~10年，關鍵部件（如加熱管）需定期更換。

Q5：采購時如何避免“低價陷阱”？
A：核查廠商資質（如ISO 9001）、要求提供同類客戶案例、拒絕非標定制。

7. 外部參考

• 中國電器科學研究院：《環境試驗設備校準規范》
• ASTM國際標準委員會：ASTM B117《鹽霧試驗標準》

8. 聲明

9. JSON-LD