導(dǎo)讀

東莞試驗箱專用干燥器的選型需結(jié)合負載、溫濕度精度、控制方式等參數(shù)，價格受容積、附加功能及合規(guī)標準影響。通過技術(shù)協(xié)議、FAT/SAT驗收、計量校準等流程可規(guī)避采購風險，建議優(yōu)先選擇符合GB/T 2423系列標準的廠商。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 核心參數(shù)與技術(shù)選型
3. 選型決策流程
4. 采購全流程Checklist
5. 設(shè)備橫評對比表
6. 常見故障與維護
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片

• 價格范圍：小型干燥器（ 3）約 萬– 萬，中型（2m3）6萬–10萬，大型（5m3）12萬–18萬。
• 關(guān)鍵參數(shù)：溫度范圍-70℃~+180℃，濕度范圍10%~98%RH，控制精度± ℃/±2%RH。
• 推薦標準：優(yōu)先選擇符合GB/T 、IEC 60068-2-78的設(shè)備。
• 避坑建議：拒絕無資質(zhì)廠商，要求提供計量證書及FAT/SAT報告。

核心參數(shù)與技術(shù)選型

典型工況與失效機理

試驗箱干燥器用于高溫老化測試（如半導(dǎo)體封裝、汽車電子部件），失效模式包括：

• 冷凝水超標：濕度控制精度不足導(dǎo)致試樣短路。
• 溫度波動大：伺服控制系統(tǒng)故障引發(fā)測試數(shù)據(jù)偏差。
• 傳感器漂移：長期未校準導(dǎo)致溫濕度讀數(shù)失真。

關(guān)鍵參數(shù)表

選型決策流程

1. 需求確認：明確試樣尺寸（如PCB板長寬）、測試時長（如72h連續(xù)運行）。
2. 參數(shù)匹配：根據(jù)負載體積選擇容積，如10塊標準PCB板（ 3）需 3設(shè)備。
3. 標準核查：確認設(shè)備符合GB/T （濕熱試驗）或MIL-STD-810G（軍標）。
4. 附加功能：是否需要遠程監(jiān)控、數(shù)據(jù)導(dǎo)出、自動除霜等功能。
5. 廠商資質(zhì)：核查營業(yè)執(zhí)照、ISO 9001認證、計量器具許可證。

采購全流程Checklist

1. 需求文檔：明確技術(shù)參數(shù)、交付周期、售后服務(wù)條款。
2. 技術(shù)協(xié)議：約定驗收標準（如溫度均勻性≤2℃）、違約責任。
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（設(shè)備費、運輸費、安裝費）。
4. FAT（工廠驗收）：
   • 檢查傳感器校準記錄（需第三方計量證書）。
   • 運行72h無故障測試，記錄溫濕度曲線。
5. SAT（現(xiàn)場驗收）：
   • 模擬實際工況（如+85℃/85%RH持續(xù)48h）。
   • 驗證安全聯(lián)鎖功能（如超溫自動斷電）。
6. 計量校準：每年委托CNAS認證實驗室進行精度復(fù)核。
7. 維保合同：明確備件更換周期（如加熱管2年/次）、響應(yīng)時間（≤4h）。

設(shè)備橫評對比表

常見故障與維護

• 故障1：溫度波動超標
  原因：加熱管老化、傳感器接觸不良。
  解決：更換加熱管（推薦壽命≥5000h），重新固定傳感器。
• 故障2：濕度顯示異常
  原因：濕球紗布干涸、加濕器水垢堵塞。
  解決：更換紗布（每周1次），用檸檬酸清洗加濕器。
• 維護周期表：

  項目	頻率	操作
  傳感器校準	每年1次	CNAS實驗室出具校準證書
  冷凝器清潔	每季度1次	壓縮空氣吹掃灰塵
  門封條檢查	每月1次	更換老化密封條（壽命約3年）

FAQ

Q1：如何判斷廠商是否靠譜？
核查其是否持有CMA（中國計量認證）或CNAS（實驗室認可）資質(zhì)，要求提供近3年同類項目案例。

Q2：小型干燥器能否用于汽車電子測試？
需確認溫度范圍是否覆蓋+125℃（汽車電子常見要求），若設(shè)備最高僅+120℃，則不適用。

Q3：采購合同需注意哪些條款？
明確質(zhì)保期（通?！?年）、備件供應(yīng)周期（如壓縮機備件≤7天）、違約賠償比例（如延遲交付按日 %扣款）。

Q4：設(shè)備運輸需注意什么？
要求廠商采用防震包裝（如EPE泡沫），運輸途中溫度波動需≤5℃，避免傳感器損壞。

Q5：能否自行改裝設(shè)備？
嚴禁！改裝可能導(dǎo)致安全聯(lián)鎖失效，違反GB/T 標準，且廠商可能拒保。

外部參考

• 中國電器科學研究院《環(huán)境試驗設(shè)備校準規(guī)范》欄目
• SAE國際《汽車電子環(huán)境測試標準》專欄