1. 導讀

升級改造老化房需綜合評估設備性能、行業適配性及長期維護成本，優先選擇符合GB/T 等標準、具備安全聯鎖與高精度控制系統的廠商。技術選型需明確負載、溫濕度范圍、控制方式等核心參數，避免因參數虛標或標準缺失導致測試失效。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 老化房升級的核心技術需求
• 選型決策流程與參數解析
• 典型故障與維護策略
• 選型對比表
• 采購全流程Checklist
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

• 核心參數：溫度范圍（-70℃~+200℃）、濕度范圍（10%~98%RH）、控制精度（± ℃）。
• 關鍵標準：GB/T （高溫試驗）、IEC 60068-2-2（國際等效標準）。
• 選型避坑：拒絕無安全聯鎖設備，優先選擇支持FAT/SAT驗收的廠商。
• 維護周期：每季度校準傳感器，每年更換密封條。

4. 正文結構

老化房升級的核心技術需求

試驗目的：模擬產品長期高溫/濕熱環境下的失效機理（如材料氧化、焊點虛焊），驗證設計可靠性。
典型工況：

• 電力電子：IGBT模塊高溫老化（負載≥50kW，試樣尺寸≤ 3）。
• 汽車電子：ECU控制器濕熱循環（溫度波動率≤2℃/min，濕度控制分辨率 %RH）。
• 軍工產品：高低溫沖擊試驗（伺服控制，采樣率≥10Hz）。

安全聯鎖要求：

• 過溫保護（觸發閾值≤設定值+2℃）。
• 緊急停機按鈕（響應時間≤ ）。
• 通風聯鎖（風速≥2m/s時自動切斷加熱）。

關鍵參數解析表

選型決策流程與參數解析

步驟1：明確需求

• 行業場景：電力電子需高功率負載，消費電子側重小尺寸多批次。
• 失效模式：氧化失效需長時間恒溫，焊點失效需溫度循環。

步驟2：技術協議核心條款

• 溫度均勻性：≤2℃（GB/T 要求）。
• 濕度波動：±3%RH（IEC 60068-2-2要求）。
• 報警延遲：≤5s（安全聯鎖條款）。

詢價模板

典型故障與維護策略

故障1：溫度超調

• 原因：PID參數失調或加熱管老化。
• 解決：重新整定PID（建議Kp= , Ki= , Kd= ），更換加熱管。

故障2：濕度失控

• 原因：蒸汽發生器結垢或濕度傳感器偏移。
• 解決：清洗蒸汽發生器，校準傳感器（使用二級標準濕度計）。

維護清單

• 每日：檢查風道暢通性。
• 每月：清潔冷凝器翅片。
• 每年：更換循環風機軸承。

5. 選型對比表

6. 采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確負載、溫濕度范圍、行業標準。
2. 技術協議：約定驗收條款（如溫度均勻性≤2℃）。
3. 報價對比：關注總成本（含安裝、校準、維保）。
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT（工廠驗收）：檢查傳感器標定記錄。
   • SAT（現場驗收）：模擬實際工況運行24小時。
5. 計量認證：委托第三方機構（如CNAS實驗室）出具校準證書。
6. 維保合同：明確備件供應周期（如加熱管≤72小時）。

7. FAQ

Q1：老化房升級是否必須符合GB/T ？
A：是的，該標準規定了高溫試驗的溫升速率（≤3℃/min）和均勻性要求，未達標設備可能導致測試數據無效。

Q2：如何判斷廠商技術實力？
A：要求提供CNAS認可的校準報告，并核實其過往項目案例（如汽車電子或軍工領域）。

Q3：二手老化房能否購買？
A：不建議，二手設備可能存在傳感器老化、安全聯鎖失效等問題，且難以通過新版標準驗收。

Q4：控制方式選伺服還是液壓？
A：伺服系統精度更高（± % vs 液壓±1%），但成本增加30%~50%，優先選伺服用于高精度試驗。

Q5：維護成本占比多少？
A：約占設備總價的5%~8%/年，主要支出為傳感器校準（約2000元/次）和備件更換（如加熱管約5000元/根）。

8. 外部參考

• 中國電器科學研究院《環境試驗設備校準規范》欄目
• SAE國際《汽車電子環境試驗標準》專題