導讀

目錄

1. 快速答案卡片
2. 試驗目的與典型工況
3. 關鍵參數解析
4. 選型決策流程
5. 實操步驟與參數設置
6. 故障排查與維護
7. 選型對比表
8. 采購與驗收Checklist
9. FAQ
10. 外部參考

快速答案卡片

Q：膠粘劑鹽霧試驗箱怎么用？
A：

1. 選型：根據試樣尺寸（如150mm×70mm）、溫度范圍（-20℃~+85℃）、鹽霧沉降率（ ± 2/h）選擇設備。
2. 參數設置：按ISO 9227標準設定溫度（35℃±2℃）、濕度（>95%RH）、鹽溶液濃度（5% NaCl）。
3. 操作流程：放置試樣→啟動鹽霧循環→定期檢查沉降率→試驗結束后清洗設備。
4. 維護：每月清洗噴嘴、檢查加熱管，每年校準溫濕度傳感器。

試驗目的與典型工況

膠粘劑鹽霧試驗箱用于模擬海洋或高濕環境下的腐蝕過程，評估膠粘劑涂層、金屬基材的耐蝕性。典型應用場景包括：

• 汽車行業：測試車身粘接膠的耐鹽霧性能（如車門密封條）。
• 電子行業：驗證PCB板三防膠的防潮防腐蝕能力。
• 航空航天：評估飛機結構膠在極端濕度下的粘接強度。

失效機理：鹽霧中的Cl?離子穿透涂層，引發電化學腐蝕，導致膠粘劑剝離或基材銹蝕。

關鍵參數解析

選型決策流程

1. 需求確認：明確試樣尺寸（如長×寬×高）、測試周期（如480h）、標準要求（如ASTM B117）。
2. 參數匹配：選擇溫度范圍覆蓋-20℃~+85℃、鹽霧沉降率符合 ± 2/h的設備。
3. 附加功能：優先選擇帶自動除霧、鹽液過濾、數據記錄功能的型號。
4. 廠商評估：核查廠商資質（如ISO 9001認證）、案例（如服務過比亞迪、華為）。

詢價模板：

實操步驟與參數設置

1. 試樣準備：

   • 切割試樣至標準尺寸（如150mm×70mm），清潔表面油污。
   • 按ISO 2808測量初始涂層厚度（如50±5μm）。

2. 設備啟動：

   • 注入5% NaCl溶液（pH ~ ），檢查噴嘴無堵塞。
   • 設定參數：溫度35℃、濕度>95%RH、鹽霧沉降率 2/h。

3. 試驗過程：

   • 連續噴霧24h后暫停1h（模擬干濕交替），總周期依標準而定（如480h）。
   • 每48h檢查鹽霧沉降率（使用量筒收集80cm2面積16h的鹽液）。

4. 試驗結束：

   • 取出試樣，清水沖洗后干燥，按ISO 4628評估起泡、銹蝕等級。

故障排查與維護

維護周期：

• 每日：檢查鹽液液位、排水口暢通。
• 每月：清洗噴嘴、檢查加熱管。
• 每年：校準溫濕度傳感器、更換密封條。

選型對比表

采購與驗收Checklist

1. 需求階段：明確試樣量、測試標準、預算。
2. 技術協議：確認參數、交付周期、培訓內容。
3. 報價對比：比較3家以上廠商報價，關注含稅/運費。
4. FAT（工廠驗收）：檢查設備外觀、運行噪音、參數穩定性。
5. SAT（現場驗收）：模擬測試24h，驗證鹽霧沉降率、溫濕度精度。
6. 計量校準：聯系第三方機構（如CNAS認證實驗室）校準設備。
7. 維保合同：明確保修期（通常1年）、響應時間（如48h）。

FAQ

Q1：鹽霧試驗箱與中性鹽霧試驗箱的區別？
A：膠粘劑鹽霧試驗箱通常指中性鹽霧試驗箱（NSS），使用5% NaCl溶液；酸性鹽霧試驗箱（ASS）添加H?SO?，腐蝕性更強，適用于特殊場景。

Q2：試驗周期如何確定？
A：依標準而定，如ISO 9227規定連續噴霧480h，或按客戶要求分段測試（如240h+240h）。

Q3：設備價格范圍？
A：100L機型約3萬~5萬元，500L機型8萬~15萬元，2000L機型20萬~40萬元，進口品牌溢價30%~50%。

Q4：如何避免鹽液結晶堵塞噴嘴？
A：使用去離子水配制鹽溶液，每周清洗噴嘴，安裝鹽液過濾裝置。

Q5：試驗后試樣如何處理？
A：清水沖洗后干燥，用顯微鏡觀察涂層起泡、用游標卡尺測量銹蝕面積，按ISO 4628評級。

外部參考

• ASTM國際標準組織《ASTM B117 Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus》
• ISO國際標準化組織《ISO 9227 Corrosion of metals and alloys—Corrosivity of atmospheres—Classification, determination and estimation》