一、燃燒試驗箱調試前的準備工作

調試前需完成設備安裝與環境適配，這是保障調試順利的基礎。

• 場地條件確認：燃燒試驗箱需放置在通風良好、遠離易燃物的獨立空間，地面平整度誤差不超過±2mm，避免設備運行時震動影響測試精度。
• 電源與氣源檢查：根據設備型號匹配380V三相電或220V單相電，電壓波動范圍需控制在±5%以內；燃氣供應系統（如丙烷、甲烷）需配備壓力調節閥，確保供氣壓力穩定在 。
• 安全防護配置：調試前需安裝防爆排風系統、自動滅火裝置及緊急停機按鈕，并測試報警裝置的靈敏度。隆安試驗設備的燃燒試驗箱標配雙重安全聯鎖，可有效降低調試風險。

二、燃燒試驗箱調試的核心步驟

調試需按系統分項進行，重點關注溫度、氣體流量與燃燒控制模塊。

1. 溫度校準與均勻性測試

• 熱電偶布置：在燃燒室頂部、中部、底部及兩側壁面安裝K型熱電偶，間距不超過200mm，覆蓋整個測試區域。
• 升溫曲線驗證：啟動設備，設定目標溫度（如650℃、800℃），記錄實際升溫曲線與設定值的偏差。隆安試驗設備采用PID溫控算法，可將溫度波動控制在±2℃以內。
• 均勻性檢測：在穩定運行30分鐘后，測量各點溫度極差。若極差超過±5℃，需調整加熱管功率分配或優化氣流循環設計。

2. 燃氣系統調試

• 流量計標定：使用標準流量計對設備自帶的質量流量控制器進行校準，確保燃氣流量與顯示值一致。例如，設定50L/min流量時，實際誤差需≤±1%。
• 點火穩定性測試：連續進行10次點火操作，記錄成功點火時間與火焰穩定性。隆安試驗設備的點火系統采用高壓電弧點火，點火成功率可達 %。
• 燃燒器角度調整：根據測試標準（如UL94、GB/T 2408）調整燃燒器噴嘴角度，確保火焰垂直作用于樣品表面，偏差不超過±2°。

3. 排煙與通風系統調試

• 排風量測試：使用風速儀測量排煙口風速，確保換氣次數達到15-20次/小時，避免燃燒產物積聚影響測試環境。
• 負壓控制：調整排風風機頻率，使燃燒室內保持-50Pa至-100Pa的微負壓狀態，防止火焰外溢。

三、調試中的常見問題與解決方案

調試過程中易出現以下問題，需針對性解決。

• 溫度波動過大：可能由加熱管老化或溫控傳感器故障導致。需更換損壞元件并重新校準PID參數。
• 點火失敗：檢查燃氣壓力是否達標、點火電極間距是否合適（通常為3-5mm），或清理噴嘴積碳。
• 數據記錄異常：確認數據采集模塊與上位機軟件通信正常，檢查傳感器接線是否松動。

隆安試驗設備提供遠程調試支持，工程師可通過云端診斷系統快速定位故障，縮短停機時間。

四、調試后的驗收標準

完成調試后需按以下標準驗收，確保設備符合測試要求。

• 重復性測試：對同一樣品進行3次平行測試，結果偏差需≤±5%。
• 標準樣品驗證：使用已知阻燃等級的標準材料（如PVC、PP）進行測試，結果應與標準值一致。
• 安全功能檢查：模擬超溫、燃氣泄漏等異常工況，驗證自動停機與報警功能是否及時觸發。

五、隆安試驗設備的調試優勢

作為國內領先的試驗箱制造商，隆安試驗設備在燃燒試驗箱調試領域具備以下優勢：

• 標準化流程：提供分階段調試手冊，涵蓋從安裝到驗收的全流程指導。
• 專業團隊支持：工程師均持有CETT認證，具備5年以上調試經驗。
• 定制化服務：可根據用戶測試需求調整燃燒室尺寸、燃氣類型等參數。

調試是燃燒試驗箱從“設備”到“工具”的關鍵轉化環節。通過系統化的調試流程，不僅能提升測試數據的可靠性，更能延長設備使用壽命。隆安試驗設備始終以“精準、安全、高效”為核心理念，為用戶提供從選型到售后的一站式解決方案。選擇隆安，即是選擇專業與信賴的雙重保障。