1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗目的與典型應用
• 核心參數解析與選型決策
• 選型對比表
• 采購與驗收全流程Checklist
• 常見故障與維護
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

試驗目的與典型應用

耐高溫鹽霧試驗箱用于模擬材料在高溫高濕及鹽霧腐蝕環境下的老化過程，驗證產品的耐腐蝕性、密封性及電氣性能穩定性。典型應用場景包括：

• 汽車電子：ECU、連接器、線束的鹽霧腐蝕測試（ISO 16750-4）。
• 航空航天：金屬結構件、涂層材料的復合環境測試（RTCA DO-160）。
• 新能源：光伏逆變器、儲能電池的濕熱鹽霧聯合試驗（IEC 61215）。

失效機理：鹽霧中的Cl?離子穿透材料表面，形成微電池腐蝕；高溫加速化學反應速率，導致涂層剝落、金屬氧化或電氣短路。

核心參數解析與選型決策

關鍵參數表

選型決策流程

1. 明確測試標準：如ASTM B117（中性鹽霧）、ISO 9227（循環腐蝕）。
2. 確定試樣尺寸：根據最大試樣尺寸選擇容積（留20%余量）。
3. 驗證精度需求：精密電子需± ℃精度，普通金屬可放寬至±1℃。
4. 核查安全聯鎖：超溫保護、漏電保護、緊急停機功能。

詢價模板

選型對比表

采購與驗收全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試標準、試樣尺寸、預算。
2. 技術協議：約定溫度波動度、鹽霧均勻性等指標。
3. 報價對比：核查含稅價、運費、安裝調試費。
4. FAT（工廠驗收）：
   • 檢查設備外觀、接地電阻、絕緣性能。
   • 運行空載試驗，驗證溫度均勻性（≤2℃）。
5. SAT（現場驗收）：
   • 試樣放置后運行滿載試驗，記錄24小時數據。
6. 計量校準：委托第三方機構（如CNAS實驗室）校準溫度、濕度傳感器。
7. 維保合同：約定備件供應周期、響應時間（如48小時內到場）。

常見故障與維護

典型故障

維護清單

• 每日：檢查鹽霧溶液濃度（5%±1% NaCl）、排水口堵塞。
• 每月：清潔鹽霧沉積物、檢查加熱管接線。
• 每年：更換空氣過濾器、校準溫度傳感器。

5. FAQ

Q1：耐高溫鹽霧試驗箱能否同時進行高溫與鹽霧測試？
A：可以。設備通過獨立控制系統實現高溫（如85℃）與鹽霧（ 2·h）的復合環境模擬，需確認廠商是否提供循環腐蝕程序（如8h鹽霧+16h干燥）。

Q2：如何選擇鹽霧溶液的濃度？
A：中性鹽霧試驗（NSS）采用5%±1% NaCl溶液（pH – ）；酸性鹽霧（CASS）需添加 CuCl?，pH – 。

Q3：設備校準周期是多久？
A：建議每3個月進行一次溫度、濕度傳感器校準，每年委托第三方機構（如SGS）出具校準證書。

Q4：鹽霧試驗箱與復合腐蝕試驗箱的區別？
A：鹽霧試驗箱僅提供恒定鹽霧環境；復合腐蝕試驗箱可編程控制鹽霧、干燥、濕潤等循環工況（如PROHESION試驗）。

Q5：采購時如何避免低價陷阱？
A：核查廠商是否具備ISO 9001認證、設備是否通過CNAS認可的實驗室檢測，要求提供同型號設備的用戶案例。

6. 外部參考

• ASTM國際：ASTM B117鹽霧試驗標準
• IEC標準庫：IEC 60068-2-52鹽霧試驗方法
• 中國計量院：環境試驗設備校準規范