1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 一、選型核心參數與決策流程
• 二、技術標準與典型失效場景
• 三、廠商資質評估與對比表
• 四、采購全流程Checklist
• 五、常見問題解答（FAQ）
• 六、外部參考
• 七、聲明
• 八、JSON-LD

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

一、選型核心參數與決策流程

關鍵參數解析表

選型決策流程

1. 需求確認：明確試樣尺寸（長×寬×高）、測試溫度/濕度曲線、循環次數。
2. 參數匹配：依據GB/T 《恒定濕熱試驗》選擇溫濕度范圍。
3. 廠商篩選：核查廠商是否具備ISO 9001認證及第三方計量報告。
4. 技術協議：明確驗收標準（如24小時溫濕度波動≤±1℃）。

詢價模板

二、技術標準與典型失效場景

適用標準

• GB/T 2423：電子電工產品環境試驗（覆蓋高溫、低溫、濕熱）。
• IEC 60068：國際電工委員會環境測試標準（強調安全聯鎖要求）。
• ASTM D4332：包裝材料濕熱測試（適用于運輸模擬場景）。

典型失效場景

• 傳感器漂移：長期使用后溫度傳感器誤差＞1℃，導致測試數據失真。
• 加濕管結垢：水質硬度＞200ppm時，加濕管內壁結垢，濕度控制失效。
• 制冷劑泄漏：銅管焊接缺陷引發制冷劑泄漏，設備無法達到低溫閾值。

三、廠商資質評估與對比表

評估維度

• 資質：ISO 9001認證、計量校準資質（CMA/CNAS）。
• 案例：服務過汽車電子、航空航天等行業的案例數量。
• 售后：本地化服務網點覆蓋范圍及響應時間。

選型對比表

四、采購全流程Checklist

1. 需求確認：填寫《技術需求表》（含試樣尺寸、溫濕度曲線）。
2. 技術協議：明確驗收標準、交付周期、違約責任。
3. 報價對比：依據選型對比表篩選3家以上廠商報價。
4. FAT/SAT：工廠驗收（FAT）及現場安裝驗收（SAT）。
5. 計量校準：委托第三方機構（如中國計量科學研究院）出具校準證書。
6. 維保合同：約定每年2次預防性維護及24小時應急響應。

5. 選型對比表（補充版）

6. 采購與驗收 Checklist

• [ ] 確認技術協議中溫濕度控制精度條款。
• [ ] FAT時檢查安全聯鎖功能（如過溫自動斷電）。
• [ ] SAT時連續運行72小時，記錄溫濕度波動數據。
• [ ] 驗收后30天內完成計量校準并存檔。

7. 常見問題解答（FAQ）

Q1：如何判斷廠商是否可靠？
A：核查其是否具備CMA/CNAS計量資質，并要求提供近3年同類項目案例。

Q2：設備使用中濕度上不去怎么辦？
A：檢查加濕管是否結垢（建議使用純凈水），或更換濕度傳感器。

Q3：低溫測試時制冷效果差的原因？
A：可能是制冷劑泄漏或冷凝器積塵，需聯系廠商檢修。

Q4：控制方式選伺服還是液壓？
A：伺服控制精度更高（± ℃），適用于高精度測試；液壓控制成本低，但波動較大（±1℃）。

Q5：設備壽命一般多久？
A：正常使用下8~10年，定期維護可延長至12年。

8. 外部參考

• 中國計量科學研究院：《環境試驗設備校準規范》
• SAE國際：航空航天材料濕熱測試標準（SAE AMS 2750）