導讀：

目錄：

1. 快速答案卡片
2. 試驗箱技術核心與選型邏輯
3. 參數解釋與選型決策流程
4. 保定主流廠商橫評表
5. 采購全流程Checklist
6. 常見故障與維護要點
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片：

• 選型核心參數：溫度范圍（-70℃~+180℃）、精度± ℃、負載能力≥50kg（標準電池包）。
• 關鍵標準：GB/T （電池包測試）、IEC 62133-2:2025（國際安全）。
• 推薦廠商：隆安老化實驗設備（保定）、航天環境可靠性中心（合作單位）。
• 價格區間：8-30萬元（依容積與精度分級）。

試驗箱技術核心與選型邏輯

試驗目的與典型工況

鋰電池高低溫試驗箱用于模擬極端溫度環境，驗證電池包/模組在-70℃~+180℃下的性能衰減、熱失控風險及循環壽命。典型工況包括：

• 高溫老化：加速電解液分解、隔膜收縮，測試熱失控臨界溫度。
• 低溫充放電：評估鋰離子遷移速率下降對容量/內阻的影響。
• 溫度循環：模擬晝夜溫差或運輸振動中的熱應力損傷。

關鍵參數解析

參數解釋與選型決策流程

選型四步法

1. 需求確認：明確測試對象（電芯/模組/電池包）、溫度范圍、循環次數。
2. 參數匹配：依據GB/T 選擇溫度精度、負載能力。
3. 供應商評估：核查廠商是否具備CNAS實驗室合作資質（如航天環境可靠性中心）。
4. 成本優化：對比容積利用率（實際樣品體積/箱體容積），避免“大馬拉小車”。

詢價模板

保定主流廠商橫評表

采購全流程Checklist

1. 需求定義：明確測試標準、樣品尺寸、預算上限。
2. 技術協議：鎖定溫度均勻性（≤2℃）、升溫速率（≥3℃/min）。
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（制冷系統占比≥40%）。
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT（工廠驗收）：空載/滿載溫度波動測試。
   • SAT（現場驗收）：實際樣品循環測試。
5. 計量校準：每年委托第三方（如中國計量科學研究院）進行精度復核。
6. 維保合同：要求廠商提供2年全保，含壓縮機、控制器免費更換。

常見故障與維護要點

• 故障1：溫度波動超標
  • 排查：傳感器校準失效、制冷劑泄漏。
  • 解決：聯系廠商重新標定，補充R404A制冷劑。
• 故障2：升溫速率不足
  • 排查：加熱管老化、風道堵塞。
  • 解決：更換加熱管，清理進風口濾網。
• 維護周期：每季度清潔冷凝器，每半年更換干燥過濾器。

FAQ

Q1：如何判斷廠商是否靠譜？ A：核查其是否參與行業標準制定（如中國電器工業協會），查看近3年合作客戶名單（優先選擇車企或電池廠）。

Q2：進口與國產設備如何選？ A：進口設備（如德國WEISS）精度更高（± ℃），但價格是國產的2-3倍；國產設備（如隆安）性價比突出，售后響應更快。

Q3：試驗箱能否兼作恒溫恒濕箱？ A：部分型號支持濕度控制（需選配加濕/除濕系統），但高溫高濕工況可能縮短設備壽命。

Q4：二手設備能否購買？ A：風險極高，制冷系統壽命通常為8-10年，超期設備故障率激增，建議優先選擇新機。

Q5：試驗箱需要哪些安全認證？ A：必須通過CE認證（歐盟安全）、防爆認證（Ex d IIB T4），國內項目需提供CQC標志。

外部參考

• 中國電器工業協會《鋰離子電池環境試驗設備技術規范》
• 中國計量科學研究院《高低溫試驗箱校準方法》