導讀：

恒溫恒濕試驗箱的正確操作需覆蓋選型、參數設置、標準遵循、故障處理及維護全流程。用戶需結合測試需求（如溫度范圍、濕度精度、負載類型）選擇合規設備，并嚴格依據GB/T 2423、IEC 60068等標準執行測試，避免因參數偏差或操作失誤導致測試數據失效或設備損壞。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 試驗目的與典型工況
3. 關鍵參數解析與選型
4. 實操流程與參數設置
5. 標準與合規性
6. 故障處理與維護
7. 選型對比表
8. 采購與驗收Checklist
9. FAQ
10. 外部參考

快速答案卡片：

• 選型核心參數：溫度范圍（-70℃~+180℃）、濕度范圍（10%~98%RH）、控制精度（± ℃/±2%RH）。
• 關鍵標準：GB/T 2423（電工電子產品環境試驗）、IEC 60068（國際電工委員會標準）。
• 安全聯鎖：超溫保護、漏電保護、門鎖聯鎖。
• 維護周期：每3個月清潔冷凝器，每6個月校準傳感器。
• 價格區間：小型設備（50L以下）5萬~15萬元，大型設備（1000L以上）30萬~80萬元。

試驗目的與典型工況

恒溫恒濕試驗箱用于模擬極端溫濕度環境，評估材料、電子元件、包裝件的耐候性，典型應用場景包括：

• 電子行業：PCB板高溫高濕老化測試（85℃/85%RH，1000小時）。
• 汽車行業：車載傳感器低溫啟動測試（-40℃，2小時）。
• 包裝行業：運輸振動+溫濕度復合測試（GB/T ）。

失效機理：高溫導致材料氧化、絕緣性能下降；高濕引發金屬腐蝕、電路短路；低溫使塑料脆化、潤滑劑凝固。

關鍵參數解析與選型

參數解釋表

選型決策流程

1. 需求分析：明確測試溫度、濕度、持續時間、試樣尺寸。
2. 標準匹配：確認測試需遵循的GB/T、IEC或ASTM標準。
3. 預算評估：小型設備（50L以下）適合研發，大型設備（1000L以上）適合量產。
4. 廠商篩選：優先選擇通過ISO 9001認證、提供FAT（工廠驗收測試）的廠商。

詢價模板

實操流程與參數設置

操作步驟

1. 試樣放置：試樣與箱壁距離≥10cm，避免遮擋風道。
2. 參數設置：
   • 溫度：設定值±偏差（如85℃± ℃）。
   • 濕度：設定值±偏差（如85%RH±2%RH）。
   • 持續時間：根據標準輸入（如1000小時）。
3. 啟動測試：確認安全聯鎖（門鎖、超溫保護）啟用。
4. 數據記錄：通過RS485/USB接口導出溫濕度曲線。

驗收與校準清單

標準與合規性

• GB/T ：恒定濕熱試驗方法，要求濕度控制精度±3%RH。
• IEC 60068-2-78：濕熱穩態試驗，規定溫度均勻性≤2℃。
• ASTM D4332：包裝件溫濕度預處理標準，適用于運輸測試。

故障處理與維護

常見故障

維護計劃

• 每日：檢查排水口是否堵塞。
• 每月：清潔冷凝器翅片。
• 每年：更換干燥劑、校準傳感器。

選型對比表

采購與驗收Checklist

1. 需求確認：明確測試類型（如高溫老化、交變濕熱）。
2. 技術協議：約定溫度/濕度精度、均勻性、升溫速率。
3. 報價對比：對比3家以上廠商的配置與價格。
4. FAT/SAT：
   • FAT：廠商工廠測試溫濕度曲線、報警功能。
   • SAT：用戶現場測試負載能力、安全聯鎖。
5. 安裝驗收：檢查水平度、接地電阻（≤4Ω）。
6. 計量校準：委托第三方機構出具校準證書。
7. 維保合同：約定響應時間（如24小時內到場）。

FAQ

Q1：如何選擇適合的容積？
A：試樣總體積≤箱內容積的1/3，例如測試10個20L的包裝件，需選擇≥600L的設備。

Q2：控制方式選伺服還是液壓？
A：伺服控制精度更高（± ℃），適用于精密電子；液壓成本低，適用于粗放測試。

Q3：設備價格差異大的原因？
A：核心部件（如法國泰康壓縮機、德國E+E傳感器）成本占50%以上，低價設備可能使用國產件。

Q4：能否用于電池安全測試？
A：需選擇防爆型設備（符合GB 38031），普通設備禁止測試鋰離子電池。

Q5：校準周期多久合適？
A：建議每12個月校準1次，頻繁使用或關鍵測試可縮短至6個月。

外部參考

• 全國標準化技術委員會：GB/T 2423系列標準解讀欄目
• 國際電工委員會（IEC）：IEC 60068標準下載專區