導讀

臭氧老化試驗箱的臭氧濃度調節需結合設備選型、參數設置及標準遵循，核心在于控制精度、安全聯鎖及符合ASTM D1149、ISO 1431等國際規范。用戶需通過負載匹配、控制方式（如伺服系統）及定期校準確保測試可靠性，避免因參數偏差導致材料失效分析失效。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 臭氧調節技術原理與參數
3. 選型決策流程與對比表
4. 采購與驗收全流程Checklist
5. 常見故障與維護
6. FAQ
7. 外部參考

快速答案卡片

Q1：臭氧老化試驗箱如何調臭氧？

• 通過臭氧發生器功率調節（手動/自動模式）
• 結合流量計與濃度傳感器反饋閉環控制
• 典型參數：濃度范圍0-500pphm，精度±5%

Q2：選型關鍵參數？

• 溫度范圍（-70℃~+150℃）、濕度（10%~98%RH）、容積（50L~2m3）
• 控制方式：伺服電機驅動優于液壓

Q3：常見故障？

• 濃度波動（傳感器校準失效）
• 臭氧泄漏（密封圈老化）

臭氧調節技術原理與參數

1. 試驗目的與失效機理

臭氧老化試驗模擬橡膠、塑料等高分子材料在臭氧環境下的龜裂、斷裂等失效模式，適用于汽車輪胎、密封件、電纜護套等行業。ASTM D1149標準規定，典型測試條件為40℃、50pphm臭氧濃度、72小時暴露。

2. 關鍵參數與控制邏輯

實操步驟：

1. 開啟臭氧發生器，選擇手動/自動模式
2. 設定目標濃度（如50pphm）
3. 監測流量計與傳感器數據，調整發生器功率
4. 記錄穩定后的濃度值（需在±5%內）

選型決策流程與對比表

選型流程

1. 需求分析：試樣尺寸（如150mm×150mm平板）、負載數量（單次20件）
2. 參數匹配：溫度均勻性≤2℃，濕度波動±3%RH
3. 標準符合性：優先選擇通過ISO 17025認證的廠商
4. 預算控制：基礎型（10-20萬元） vs 高端型（30-50萬元）

詢價模板

選型對比表

采購與驗收全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試標準（如ISO 1431-1）、試樣類型
2. 技術協議：約定參數偏差范圍（如濃度超限±8%拒收）
3. 報價對比：基礎配置價差≤15%，避免低價陷阱
4. FAT/SAT：
   • FAT（工廠驗收）：空載運行24小時，濃度穩定性測試
   • SAT（現場驗收）：帶載測試，記錄72小時數據
5. 計量校準：每年由CNAS認證機構校準傳感器
6. 維保合同：要求廠商提供2年全保，備件庫存清單

常見故障與維護

FAQ

Q1：臭氧濃度調不上去怎么辦？
檢查臭氧發生器功率設置、氣體流量計是否堵塞，或傳感器校準是否失效。若發生器使用超5000小時，需更換核心模塊。

Q2：如何驗證設備精度？
使用第三方標準臭氧發生器（如美國2B Tech）進行比對測試，誤差超過5%時要求廠商調整。

Q3：國產與進口設備如何選？
預算有限選國產（如隆安、科明），需高頻測試選進口（如Binder、ESPEC），優先考察廠商的ISO 17025認證。

Q4：設備壽命一般多久？
核心部件（如臭氧發生器）壽命約8000小時，整機維護得當可用10年以上。

Q5：安全聯鎖失效如何處理？
立即停機，檢查門禁傳感器、急停按鈕及濃度超限報警模塊，聯系廠商遠程診斷。

外部參考

• ASTM國際標準委員會：《橡膠老化-臭氧暴露測試方法》（ASTM D1149-20）
• 中國計量科學研究院：臭氧濃度計量校準規范（JJG 1083-2013）