一、設備結構問題：密封性與制冷系統是關鍵

1. 密封性不足導致濕度外泄
恒溫試驗箱的濕度控制依賴密閉環境。若箱門密封條老化、變形或安裝不當，外部干燥空氣會滲入箱內，導致濕度無法穩定。例如，某電子廠曾因密封條開裂，濕度從70%RH持續下降至40%RH，最終更換密封條后問題解決。
檢查方法：

• 用紙巾緊貼箱門邊緣，觀察是否有漏風現象；
• 定期清理密封條縫隙中的灰塵，避免硬化。

2. 制冷系統故障影響除濕能力
濕度控制的核心是制冷系統（蒸發器）的冷凝除濕。若壓縮機效率下降、冷媒泄漏或蒸發器結霜，會導致除濕能力減弱。例如，某汽車零部件企業發現濕度長期高于設定值，經檢查發現蒸發器表面覆蓋厚冰層，清理后濕度迅速降至目標范圍。
關鍵參數：

• 壓縮機運行電流是否在額定范圍內；
• 蒸發器溫度是否低于露點溫度（通常需低于5℃）。

二、環境因素：溫濕度交叉影響被忽視

1. 實驗室環境濕度過高
若試驗箱所在房間濕度長期超過80%RH，設備需持續高負荷運行才能維持箱內濕度。例如，南方梅雨季節，某實驗室未開啟除濕機，導致試驗箱濕度始終高于設定值10%RH。
解決方案：

• 在試驗箱周圍安裝獨立除濕機；
• 確保實驗室通風良好，避免潮濕空氣聚集。

2. 進水系統壓力異常
加濕系統依賴穩定的水壓。若進水閥堵塞、水泵故障或水壓過低，會導致加濕量不足，間接影響濕度控制。例如，某醫療器械企業發現濕度波動大，檢查后發現進水濾網被雜質堵塞，清洗后恢復正常。
維護建議：

• 每月清洗進水濾網；
• 定期檢查水泵運行聲音是否異常。

三、操作誤區：參數設置與樣品放置不當

1. 濕度設定值與溫度不匹配
濕度控制需結合溫度參數。例如，在25℃下設定90%RH是合理的，但在40℃下設定相同值可能導致冷凝水過多，觸發設備保護機制而停止加濕。
操作規范：

• 參考設備說明書中的溫濕度組合表；
• 避免在高溫高濕條件下長時間運行。

2. 樣品擺放阻礙空氣循環
若被測樣品堆放密集或遮擋出風口，會導致箱內氣流不均，局部濕度異常。例如，某新能源電池企業因樣品架設計不合理，導致底部濕度比頂部低15%RH。
優化建議：

• 樣品與箱壁保持至少10cm距離；
• 使用鏤空式樣品架促進空氣流通。

四、維護保養：定期校準與零件更換

1. 濕度傳感器校準失效
濕度傳感器是控制系統的“眼睛”。若長期未校準，讀數偏差可能導致加濕/除濕動作錯誤。例如，某半導體企業發現濕度顯示正常但實際值偏低，經校準后誤差從±8%RH降至±2%RH。
校準周期：

• 每6個月進行一次專業校準；
• 避免在強腐蝕性環境中使用傳感器。

2. 除濕組件老化需更換
轉輪除濕機或冷凍除濕模塊的使用壽命通常為3-5年。若設備使用年限過長，除濕效率會顯著下降。例如，某航空材料實驗室更換老舊轉輪后，濕度控制精度從±10%RH提升至±3%RH。
選型建議：

• 優先選擇隆安試驗設備等品牌提供的原裝配件；
• 記錄關鍵部件的運行時長，提前制定更換計劃。

五、專業支持：選擇可靠品牌降低故障率

若自行排查后問題仍未解決，建議聯系設備供應商進行深度檢修。隆安試驗設備作為行業領先的制造商，提供24小時技術響應服務，其恒溫試驗箱采用雙回路制冷系統與智能濕度補償算法，可將濕度波動控制在± %RH以內。用戶可通過官方渠道獲取設備維護手冊或預約工程師上門服務。

濕度控制失效往往是多重因素疊加的結果，需從設備、環境、操作、維護四個層面系統排查。對于關鍵測試場景，建議優先選擇隆安試驗設備等具備ISO認證的廠商產品，其內置的自診斷功能可實時預警潛在故障，大幅降低停機風險。