1. 導讀

供應LED高低溫試驗箱的廠商需滿足溫度均勻性≤±2℃、負載能力≥50kg、符合IEC 60068-2-1/2-78標準。推薦優先選擇具備伺服控制技術、提供FAT/SAT驗收及計量服務的廠商，避免低價低質設備導致的測試數據失真風險。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 技術核心：試驗箱關鍵參數解析
• 選型決策流程與參數表
• 采購全流程Checklist
• 廠商橫評對比表
• 常見故障與維護指南
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

技術核心：試驗箱關鍵參數解析

試驗目的：模擬LED產品在極端溫度下的性能衰減，檢測封裝材料、焊點可靠性及光效穩定性。典型失效模式包括焊點蠕變、熒光粉層脫落、驅動IC失效。

關鍵參數：

• 負載能力：直接影響試樣數量，需≥50kg以覆蓋100個LED模組（單模組 ）。
• 控制方式：伺服PID控制優于傳統液壓，響應速度提升3倍，溫度波動降低60%。
• 安全聯鎖：超溫/過載/門禁三重保護，符合GB/T 條款 。

參數解釋表：

選型決策流程與參數表

步驟1：明確需求

• 試樣尺寸：LED模組最大200mm×200mm，需選擇容積≥ 3設備。
• 溫度斜率：≥5℃/min（快速溫變測試需求）。

步驟2：詢價模板

步驟3：驗收與校準清單

• 溫度均勻性測試：9點布溫，最大溫差≤±2℃。
• 負載驗證：滿載80kg下連續運行72小時無故障。
• 計量證書：需包含CNAS認可標識。

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確溫度范圍、負載、控制精度。
2. 技術協議：約定驗收標準、違約責任。
3. 報價對比：重點關注伺服控制、安全聯鎖等核心配置。
4. FAT/SAT：工廠驗收（FAT）測試空載/滿載性能；現場驗收（SAT）驗證安裝環境。
5. 計量校準：每年一次，由第三方機構（如CNAS實驗室）執行。

廠商橫評對比表

常見故障與維護指南

故障1：溫度波動超標

• 原因：制冷劑泄漏、PID參數失調。
• 解決：檢查壓力表、重新整定PID（推薦Kp= , Ki= , Kd= ）。

故障2：加熱速率下降

• 原因：加熱管老化、接觸器粘連。
• 解決：更換加熱管（功率需≥5kW）、清潔接觸器觸點。

維護周期表：

5. FAQ

Q1：如何選擇試驗箱容積？
A：按試樣尺寸計算，單層放置面積≤箱內底面積80%，高度預留20%空間。例如200mm×200mm模組， 3設備可放置約50個。

Q2：伺服控制與液壓控制有何區別？
A：伺服控制通過電機驅動，溫度響應快（≤3秒），波動小；液壓控制依賴油壓，響應慢（≥10秒），波動大。

Q3：試驗箱需要哪些安全認證？
A：必須通過CE認證（EN 61010-1），國內項目需符合GB 。

Q4：濕度控制是否必要？
A：若測試LED封裝吸濕性（如硅膠透鏡），需配置濕度功能；純溫度測試可省略。

Q5：驗收時如何測試溫度均勻性？
A：在箱內上、中、下三層各布置3個溫濕度傳感器，運行至設定溫度后穩定1小時，記錄9點數據，計算最大差值。

6. 外部參考

• 中國電器科學研究院《環境試驗設備校準規范》
• IEC國際電工委員會《IEC 60068系列標準解讀》欄目