1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 硬件試驗箱技術核心與選型邏輯
  • 試驗目的與失效機理
  • 關鍵參數解析表
  • 選型決策流程圖
• 硬件試驗箱橫向對比表
• 采購全流程Checklist
• 常見問題解答（FAQ）
• 外部權威參考

3. 快速答案卡片

4. 硬件試驗箱技術核心與選型邏輯

試驗目的與失效機理

硬件試驗箱通過模擬高溫環境加速產品老化，暴露材料、工藝缺陷。典型失效模式包括：

• 電子元器件：焊點虛焊、電容漏液、IC性能漂移（如閾值電壓偏移）
• 汽車零部件：密封圈硬化、塑料件變形、金屬件氧化（如剎車系統橡膠件）
• 軍工設備：電路板分層、連接器接觸不良（參考中國航空工業集團2025年失效分析報告）

關鍵參數解析表

選型決策流程圖

1. 明確需求：試樣尺寸（長×寬×高）、溫度曲線（恒溫/梯度）、測試周期
2. 參數匹配：根據負載類型選擇容積（如1m3箱體適配100個PCBA板）
3. 標準驗證：確認設備符合GB/T 或MIL-STD-810G（軍工場景）
4. 預算分配：高精度設備（± ℃）成本增加30%~50%
5. 廠商評估：要求提供第三方校準報告（如CNAS認證實驗室出具）

詢價模板示例：

“需采購1臺溫度范圍-20℃~+150℃、容積2m3的試驗箱，控制精度±1℃，負載能力200kg，符合IEC 60068-2-2標準，請提供技術方案及報價。”

5. 硬件試驗箱橫向對比表

6. 采購全流程Checklist

1. 需求確認：填寫《試驗箱技術需求表》（含試樣尺寸、溫度曲線、測試標準）
2. 技術協議：明確驗收指標（如溫度均勻性≤± ℃）、維保條款（如2年免費維修）
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（設備費、運輸費、安裝調試費）
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT（工廠驗收）：檢查設備外觀、運行噪音、安全聯鎖
   • SAT（現場驗收）：模擬實際工況運行72小時，記錄溫度波動數據
5. 計量校準：委托第三方機構（如中國計量科學研究院）出具校準證書
6. 維保管理：建立設備檔案，記錄每次維護內容（如更換濾網、清潔冷凝器）

7. 常見問題解答（FAQ）

Q1：如何判斷設備溫度均勻性是否達標？
A：在空載狀態下，將9個溫度傳感器均勻布置于箱內（上、中、下三層各3個），運行至設定溫度后穩定1小時，記錄數據并計算最大溫差。若超過協議值（如±2℃），需廠商整改。

Q2：試驗箱能否同時進行高溫與振動測試？
A：需選擇復合型試驗箱（如高溫+振動兩用設備），但成本較普通型號高40%~60%。若預算有限，可分階段測試（先高溫老化，再振動測試）。

Q3：設備報警“超溫”如何處理？
A：立即停機并檢查：1）加熱管是否短路；2）溫度傳感器是否移位；3）通風口是否堵塞。參考廠商提供的《故障代碼手冊》排查，無法解決時聯系售后。

Q4：試驗箱能否測試液體樣品？
A：需選擇防爆型設備，并配置液體盛放容器（如不銹鋼托盤）。普通試驗箱禁止直接放置液體，否則可能損壞加熱元件或引發短路。

Q5：進口設備與國產設備如何選擇？
A：進口設備（如德國Binder、美國Thermotron）精度更高（± ℃），但價格是國產的2~3倍。若測試標準為國內標準（如GB/T），國產設備（如重慶四達、廣州五所）性價比更優。

8. 外部權威參考

• 全國電工電子產品環境條件與環境試驗標準化技術委員會：提供GB/T 2423系列標準解讀
• 中國汽車工程學會：發布《汽車零部件高溫老化測試指南》（2025版）

10. JSON-LD結構化數據