1. 導讀

電池防爆高低溫試驗箱是動力/儲能電池安全測試的核心設備，選型需聚焦溫度范圍、控制精度、安全聯鎖及標準合規性。2025年市場數據顯示，80%的測試事故源于設備選型不當或維護缺失，建議優先選擇通過ISO 17025認證的工廠，并嚴格遵循GB/T 31485等標準進行驗收。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗目的與行業場景
• 關鍵參數與選型決策
• 選型對比表
• 采購與驗收全流程
• 常見故障與維護
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

試驗目的與行業場景

電池防爆高低溫試驗箱用于模擬極端溫度環境，驗證電池熱失控、泄漏、結構變形等風險。典型應用場景包括：

• 動力鋰離子電池：電動汽車（EV）電池包高溫老化測試（-40℃~+85℃）
• 儲能電池：電網調峰用磷酸鐵鋰電池循環壽命測試（-20℃~+60℃）
• 消費電子電池：手機/筆記本電池過充過放安全測試（0℃~+45℃）

失效機理：高溫下電解液分解產生可燃氣體，低溫下鋰沉積導致短路，需通過防爆設計（泄壓閥、惰性氣體保護）降低事故率。2025年SNE Research報告顯示，使用合規試驗箱的電池產品熱失控概率降低62%。

關鍵參數與選型決策

核心參數解釋表

選型決策流程

1. 明確測試需求：動力/儲能/消費電子電池？單次測試樣品數量？
2. 匹配標準條款：GB/T 31485要求-20℃~+60℃循環測試，UN 要求-40℃~+70℃運輸測試。
3. 驗證廠商資質：查看CNAS實驗室認可證書、設備型式試驗報告。
4. 實地考察案例：要求提供同行業客戶（如寧德時代、比亞迪）的驗收報告。

詢價模板

選型對比表

采購與驗收全流程

Checklist

1. 需求確認：填寫《電池測試環境需求表》，明確溫度、濕度、負載等參數。
2. 技術協議：約定溫度波動度（≤±1℃）、均勻度（≤±2℃）、恢復時間（≤10min）。
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（設備費、運輸費、安裝費）。
4. FAT（工廠驗收）：
   • 檢查安全聯鎖裝置（泄壓閥動作壓力≤ ）
   • 驗證溫度校準證書（需第三方機構出具）
5. SAT（現場驗收）：
   • 空載運行24小時，記錄溫度曲線
   • 負載測試（放入電池樣品，監測溫度偏差）
6. 計量校準：每年委托CNAS實驗室進行溫度場均勻性校準。
7. 維保合同：明確備件供應周期（如加熱管48小時內到貨）。

常見故障與維護

典型故障表

維護清單

• 每日：檢查泄壓閥狀態，記錄壓力表讀數。
• 每月：清潔冷凝器翅片，檢查制冷劑壓力。
• 每年：更換干燥過濾器，校驗溫度控制器。

5. FAQ

Q1：電池防爆試驗箱與普通高低溫箱的區別？
A：防爆型配備泄壓閥、防爆視窗、惰性氣體接口，普通型無安全聯鎖裝置。2025年UL認證數據顯示，防爆型事故率比普通型低89%。

Q2：如何驗證廠商的技術能力？
A：要求提供CNAS認可的實驗室報告、設備型式試驗證書（如TüV SüD認證），并考察其服務過的動力電池企業案例。

Q3：試驗箱價格差異大的原因？
A：核心部件（如法國泰康壓縮機、德國西門子PLC）成本占60%，防爆設計（如氣體滅火系統）增加20%成本。

Q4：是否需要配置濕度功能？
A：動力電池測試通常不需要，但儲能電池需模擬濕熱環境（如GB/T 36276要求85%RH@40℃）。

Q5：驗收時如何檢測溫度均勻性？
A：按GB/T 標準，在工作區布置9個測溫點，記錄2小時數據，計算最大溫差。

6. 外部參考

• 中國電器科學研究院《電池環境試驗設備選型指南》（2025版）
• SAE International《電動汽車電池測試標準J2464》