導讀：

目錄

1. 快速答案卡片
2. 試驗箱技術核心與失效機理
3. 選型決策流程與參數表
4. 采購全流程Checklist
5. 選型對比表
6. 常見故障與維護
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片：

• 核心參數：溫度范圍（-70℃~+180℃）、控制精度±1℃、分辨率 ℃
• 關鍵標準：GB/T （低溫）、GB/T （高溫）
• 典型故障：制冷劑泄漏、傳感器漂移、加熱管斷路
• 選型禁忌：忽略負載熱容量、未驗證安全聯鎖功能

試驗箱技術核心與失效機理

1. 試驗目的與典型工況

高溫低溫循環試驗箱通過模擬溫度交變環境，驗證產品在熱脹冷縮、材料老化、冷凝結霜等工況下的可靠性。典型應用場景包括：

• 電子元器件：PCB板焊點虛焊檢測（溫度循環次數≥100次）
• 汽車零部件：電池包熱管理測試（-40℃~+85℃循環）
• 航空航天材料：密封件低溫脆化試驗（-70℃保持4h）

2. 關鍵參數解析

3. 安全標準與聯鎖設計

根據IEC 60068-2-1:2017標準，試驗箱需配備以下安全功能：

• 超溫保護：溫度超過設定值5℃時自動斷電
• 門鎖聯鎖：運行中門體無法開啟
• 壓縮機過載保護：電流超限時啟動延時重啟

選型決策流程與參數表

1. 選型五步法

1. 明確測試需求：確定溫度范圍、循環次數、試樣尺寸
2. 驗證負載能力：計算試樣熱容量（公式：Q=mcΔT）
3. 對比控制方式：伺服控制（精度高） vs 液壓控制（負載大）
4. 核查安全認證：CE認證、ISO 17025校準報告
5. 評估廠商資質：要求提供第三方檢測報告（如SGS）

2. 詢價模板

采購全流程Checklist

選型對比表

常見故障與維護

1. 典型故障

• 制冷失效：壓縮機排氣壓力過高（檢查冷凝器散熱）
• 溫度波動：傳感器接觸不良（重新固定熱電偶）
• 門封漏氣：硅膠條老化（更換門封條）

2. 維護周期表

FAQ

Q1：如何判斷試驗箱的溫度均勻性是否達標？
A：按GB/T 標準，在空載狀態下布置9個測溫點，運行至穩定狀態后記錄1h數據，計算最大溫差。均勻性≤2℃為合格。

Q2：試驗箱能否同時進行高溫高濕測試？
A：需選擇帶濕度功能的型號（如隆安LAB-1800），濕度范圍通常為10%~98%RH，但高溫高濕工況下需注意冷凝水排放設計。

Q3：進口品牌與國產設備的差異在哪里？
A：進口設備（如ESPEC）在長期穩定性上更優，但國產設備（如隆安）交付周期短（4~6周 vs 進口12~16周），且維保成本低30%~50%。

Q4：試驗箱的校準必須由第三方機構完成嗎？
A：是的。根據ISO 17025要求，校準需由具備CNAS資質的實驗室執行，并出具可追溯至國家基準的校準證書。

Q5：多段溫度程序如何設置？
A：以隆安LAB-1800為例：通過觸摸屏進入“程序編輯”界面，輸入每段溫度、保持時間及升降溫速率，支持最多100段程序存儲。

外部參考

• 全國環境試驗設備標準化技術委員會：GB/T 2423系列標準解讀
• SGS中國：環境可靠性測試認證服務
• 中國計量科學研究院：溫度校準實驗室資質查詢