1. 導讀

30老化房是電子、汽車、軍工等行業高溫環境測試的核心設備，選型需重點關注溫度均勻性、負載能力、安全聯鎖等參數。用戶需結合試驗目的、標準要求及預算，通過技術協議、FAT/SAT驗收、計量校準等流程規避風險，優先選擇符合GB/T 、IEC 60068等標準的廠商。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 30老化房技術核心與選型邏輯
  • 試驗目的與典型工況
  • 關鍵參數解析表
  • 選型決策流程圖
• 選型橫評表：主流廠商對比
• 采購全流程Checklist
• 常見故障與維護指南
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 30老化房技術核心與選型邏輯

試驗目的與典型工況

30老化房用于模擬高溫環境（如300℃）下產品的可靠性測試，典型應用場景包括：

• 電子元器件：驗證電容、IC在高溫下的漏電流、參數漂移（失效機理：焊點熔融、介質擊穿）。
• 汽車部件：測試電池包、線束在高溫下的絕緣性能（參考標準：GB/T ）。
• 軍工產品：模擬導彈艙體高溫存儲環境（MIL-STD-810G第 條）。

關鍵工況參數：

• 負載密度：電子元件≤30W/m3，功率器件≤50W/m3（超載會導致溫度場畸變）。
• 試樣尺寸：單層擱板承重≥50kg，間距≥150mm（避免熱輻射干擾）。
• 控制方式：PID伺服控制（精度±1℃）優于液壓控制（滯后明顯）。

關鍵參數解析表

選型決策流程圖

5. 選型橫評表主流廠商對比

6. 采購全流程Checklist

1. 需求階段：明確測試對象、溫度曲線、樣本量。
2. 技術協議：約定溫度均勻性、負載密度、安全聯鎖條款。
3. 報價對比：要求分項報價（設備、運輸、安裝）。
4. FAT（工廠驗收）：檢查溫度場測試報告、聯鎖功能。
5. SAT（現場驗收）：模擬滿載運行，驗證升溫速率。
6. 計量校準：每年委托第三方（如CNAS實驗室）校準。
7. 維保合同：明確備件供應周期（如加熱管48小時響應）。

詢價模板：

“請提供30老化房（10m3，300℃）的方案，包括溫度均勻性數據、GB/T 符合性聲明及FAT測試流程。”

7. 常見故障與維護指南

8. FAQ

Q1：30老化房能否用于濕熱測試？
A：需選配加濕系統，但高溫高濕（如85℃/85%RH）會加速金屬腐蝕，建議分階段測試。

Q2：小型老化房溫度均勻性差怎么辦？
A：檢查風道設計，增加循環風機轉速，或采用均溫板（參考SAE J2334標準）。

Q3：如何驗證廠商的計量證書有效性？
A：登錄CNAS官網（ ）查詢實驗室編號，確保證書在有效期內。

9. 外部參考

• 全國工業產品生產許可證辦公室：老化房制造資質查詢
• 中國計量科學研究院：JJG 617-2015《數字溫度計檢定規程》

10. 聲明

11. JSON-LD