導讀：

老化箱與干燥箱的核心差異在于試驗目的與環境控制精度：老化箱側重模擬長期高溫應力下的材料/產品失效機理（如氧化、熱裂解），需嚴格符合GB/T 3512、ASTM D573等標準；干燥箱僅提供可控高溫環境用于去濕或固化，無長期應力模擬需求。選型時需明確測試目標、參數精度及合規性要求，避免因設備誤用導致測試無效。

目錄：

1. 快速答案卡片
2. 核心區別解析
3. 選型決策流程
4. 參數對比表
5. 采購與驗收Checklist
6. 常見問題解答
7. 外部參考
8. JSON-LD結構化數據

快速答案卡片：

核心區別解析：

1. 試驗目的與失效機理

• 老化箱：通過高溫（常伴濕度、光照）加速材料化學/物理劣化，模擬產品生命周期內的性能衰減。例如：橡膠密封圈在100℃下72小時的熱氧老化測試（GB/T 3512），需監測拉伸強度、硬度變化。
• 干燥箱：僅提供高溫環境以去除水分或促進化學反應。例如：金屬零件在150℃下4小時的去氫處理（ASTM A143），無需記錄材料性能變化。

2. 關鍵參數對比

3. 行業標準與合規性

• 老化箱：需符合GB/T 3512-2018《硫化橡膠或熱塑性橡膠 熱空氣加速老化和耐熱試驗》、IEC 60068-2-2《環境試驗 第2-2部分：試驗B：干熱》等標準，測試報告需包含溫度波動度、均勻性等數據。
• 干燥箱：參考GB/T 2918-2018《塑料 試樣狀態調節和試驗的標準環境》，重點驗證溫度控制精度，無需長期穩定性記錄。

選型決策流程：

1. 明確測試目標：是否需模擬材料長期老化？是否需符合特定行業標準？
2. 確定關鍵參數：
   • 溫度范圍：老化箱需覆蓋產品實際使用場景（如汽車電子需125℃持續1000小時）。
   • 濕度控制：部分老化測試需85%RH濕度（如PCB板濕熱老化）。
   • 容積：試樣尺寸決定箱體容積（參考標準：試樣間距≥20mm）。
3. 驗證廠商資質：要求提供CNAS認證的校準報告、同類客戶案例（如汽車行業優先選擇通過IATF 16949認證的廠商）。
4. 詢價模板： ### 參數對比表： | **型號** | **溫度范圍** | **濕度范圍** | **控制精度** | **符合標準** | **附加功能** | | --- | --- | --- | --- | --- | --- | | LH-150A（老化箱）| RT~150℃ | 30%~95%RH | ±1℃ | GB/T 3512、IEC 60068-2-2 | 循環風控、數據記錄 | | GZ-200（干燥箱） | RT~200℃ | 無 | ±3℃ | GB/T 2918 | 定時功能、超溫報警 | ### 采購與驗收Checklist： 1. **需求確認**：簽訂技術協議，明確溫度/濕度范圍、控制方式、安全聯鎖要求。 2. **工廠驗收（FAT）**： - 空載升溫測試：30分鐘內從室溫升至150℃。 - 負載均勻性測試：放置10個溫度傳感器，記錄全容積溫差。 3. **現場驗收（SAT）**： - 模擬實際工況運行72小時，驗證穩定性。 - 檢查校準證書（需第三方機構出具，如中國計量科學研究院）。 4. **計量與維保**：每年進行一次計量校準，優先選擇原廠維保服務。 ### 常見問題解答： **Q1：能否用干燥箱替代老化箱進行材料測試？** A：不可替代。干燥箱的溫度控制精度（±3℃~±5℃）和均勻性（中心區域）無法滿足老化測試標準（如GB/T 3512要求全容積±2℃），可能導致測試結果無效。 **Q2：老化箱的常見故障及解決方法？** A： - **超溫報警**：檢查加熱管、溫控器或通風系統。 - **濕度波動大**：清洗加濕器、更換蒸餾水或檢查傳感器。 - **數據記錄異常**：檢查存儲卡或通信接口。 **Q3：如何選擇靠譜廠商？** A：優先選擇具有**CNAS實驗室認可**、**ISO 9001質量管理體系認證**的廠商，要求提供近3年同類設備銷售記錄及客戶評價。 ### 外部參考： - **中國計量科學研究院**：設備校準規范與認證流程 - **ASTM國際標準組織**：老化測試方法（D573、D618） - **IEC標準庫**：環境試驗標準（IEC 60068系列） ### JSON-LD結構化數據：