1. 導讀

飽和蒸汽老化箱通過精準控制飽和蒸汽環境（溫度、濕度、壓力），模擬材料在濕熱條件下的長期老化過程，適用于電子元器件、橡膠、涂料等行業的可靠性測試。其核心參數包括溫度范圍（常溫至150℃）、濕度控制（95%-100%RH）、壓力穩定性（± ），選型時需重點關注控制精度、安全聯鎖設計及符合標準（如IEC 60068-2-30）。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 一、飽和蒸汽老化箱工作原理詳解
  • 核心結構與功能模塊
  • 蒸汽發生與循環系統
  • 控制邏輯與安全機制
• 二、關鍵參數與選型指南
  • 參數解釋表
  • 選型決策流程
• 三、設備采購與驗收流程
  • 采購全流程Checklist
  • 驗收與校準清單
• 四、選型對比表
• 五、常見問題解答（FAQ）
• 六、外部參考
• 七、聲明
• 八、JSON-LD

3. 快速答案卡片

• 工作原理：通過蒸汽發生器產生飽和蒸汽，經循環系統均勻分布至試驗腔，配合溫控、濕控、壓控模塊模擬濕熱環境。
• 核心參數：溫度范圍（40-150℃）、濕度（95%-100%RH）、壓力（常壓至 ）、控制精度（± ℃）。
• 適用標準：IEC 60068-2-30（濕熱試驗）、GB/T （交變濕熱）。
• 選型關鍵：負載容量、控制方式（PLC/PID）、安全聯鎖（超溫/超壓保護）。

4. 正文結構

一、飽和蒸汽老化箱工作原理詳解

核心結構與功能模塊

飽和蒸汽老化箱由以下模塊組成：

• 蒸汽發生系統：電加熱管或蒸汽鍋爐產生飽和蒸汽，溫度可達150℃。
• 循環系統：風機驅動蒸汽在試驗腔內均勻分布，避免局部溫差。
• 溫控模塊：PT100溫度傳感器+PID控制器，精度± ℃。
• 濕控模塊：通過蒸汽注入量調節濕度（95%-100%RH）。
• 壓控模塊：壓力傳感器+泄壓閥，維持腔內壓力穩定（± ）。
• 安全聯鎖：超溫報警、超壓自動泄壓、門鎖聯動（運行中無法開啟）。

蒸汽發生與循環系統

1. 蒸汽生成：去離子水經加熱管沸騰（100-150℃），生成干飽和蒸汽。
2. 蒸汽注入：通過比例閥控制蒸汽流量，調節試驗腔濕度。
3. 循環路徑：蒸汽由風機從頂部吹入，經底部回風口返回發生器，形成閉環。
4. 冷凝處理：腔體壁面采用隔熱材料，減少冷凝水滴落對試樣的影響。

控制邏輯與安全機制

• PID控制：溫度/濕度/壓力傳感器實時反饋數據，PID算法調整加熱功率、蒸汽流量。
• 采樣率：溫度/濕度采樣率≥1次/秒，壓力采樣率≥ 次/秒。
• 安全聯鎖：
  • 超溫：溫度≥設定值+2℃時，切斷加熱并報警。
  • 超壓：壓力≥ 時，自動開啟泄壓閥。
  • 門鎖：運行中門鎖電磁鐵吸合，強制停止后方可開啟。

二、關鍵參數與選型指南

參數解釋表

選型決策流程

1. 明確需求：
   • 試樣尺寸（如PCB板：300mm×200mm）。
   • 試驗標準（如IEC 60068-2-30要求150℃/95%RH/48h）。
2. 參數匹配：
   • 溫度范圍≥試驗標準上限+10℃（留余量）。
   • 容積≥試樣總體積的3倍（避免蒸汽循環受阻）。
3. 控制方式選擇：
   • PLC控制：適合多段程序試驗（如升溫-恒溫-降溫）。
   • PID控制：適合單一恒定條件試驗。
4. 安全驗證：
   • 要求廠商提供超溫/超壓測試報告（第三方機構出具）。

三、設備采購與驗收流程

采購全流程Checklist

驗收與校準清單

• 空載測試：
  • 溫度均勻性：腔內9點測溫，最大溫差≤2℃。
  • 濕度均勻性：9點測濕，最大偏差≤5%RH。
• 帶載測試：
  • 放置標準試樣（如鋁箔），運行48h后檢查表面無腐蝕、變形。
• 安全測試：
  • 模擬超溫（設定155℃），驗證加熱自動切斷。
  • 模擬超壓（充至 ），驗證泄壓閥開啟。

5. 選型對比表

6. 采購與驗收 Checklist

• [ ] 確認技術協議包含“超溫/超壓保護”條款。
• [ ] FAT階段要求廠商提供“溫度均勻性測試報告”。
• [ ] SAT階段帶載運行后檢查試樣無物理損傷。
• [ ] 計量校準報告需包含CNAS或CMA標識。

7. FAQ（5–7條）

Q1：飽和蒸汽老化箱與普通濕熱箱的區別？
A：飽和蒸汽箱通過蒸汽循環實現100%RH濕度，普通濕熱箱靠噴水或超聲波加濕，濕度上限通常為95%RH。

Q2：設備運行中能否開門取樣？
A：禁止！安全聯鎖會強制停止加熱，但開門會導致蒸汽外泄，需等待腔內壓力降至常壓后操作。

Q3：如何避免試樣表面冷凝水？
A：試驗前預熱試樣至腔體溫度，或選擇帶預熱功能的設備（如隆安LA-150S）。

Q4：設備年維護成本大概多少？
A：主要支出為去離子水（約￥2000/年）和定期更換加熱管（￥800-1500/次，3-5年更換）。

Q5：廠商聲稱“精度± ℃”可信嗎？
A：需查驗第三方校準報告，普通設備實際精度通常為± ℃，高端型號（如進口品牌）可達± ℃。

8. 外部參考

• 中國電器科學研究院：濕熱試驗標準解讀欄目

10. JSON-LD（Article + FAQPage）