導讀：

目錄：

1. 快速答案卡片
2. 試驗箱技術核心與典型應用
3. 關鍵參數解析表
4. 選型決策流程與橫評表
5. 采購全流程Checklist
6. 故障診斷與維護指南
7. FAQ
8. 外部參考

快速答案卡片：

• 典型溫度范圍：-70℃~+300℃（高溫老化常用+150℃~+300℃）
• 控制精度：± ℃（高溫段）~±2℃（低溫段）
• 負載能力：單層擱板承重≥50kg（電子元件測試推薦）
• 安全標準：符合GB/T 、IEC 60068-2-2
• 采購核心：優先選擇支持FAT/SAT（工廠/現場驗收）的廠商

試驗箱技術核心與典型應用：

試驗目的：

高溫老化測試用于評估材料/元件在長期熱應力下的性能衰減（如電子元件焊點虛焊、塑料件變形），失效機理包括熱氧化、蠕變、介質擊穿等。典型應用場景：

• 電子行業：PCB板、電容、連接器的高溫加速老化（125℃/1000h）
• 汽車行業：線束絕緣層、電池包密封件的熱穩定性測試（150℃/240h）
• 材料科學：高分子材料玻璃化轉變溫度（Tg）測定

關鍵參數解析表：

選型決策流程與橫評表：

選型決策流程：

1. 明確工況：確定測試溫度范圍、試樣尺寸（如100mm×100mm PCB板需≥ 3容積）
2. 精度需求：電子元件老化選± ℃，材料測試可選±1℃
3. 控制方式：伺服控制（PID調節）優于傳統數顯控制
4. 安全標準：優先選擇通過CNAS認證的廠商（如重慶四達、上海林頻）

選型橫評表：

采購全流程Checklist：

1. 需求確認：明確溫度范圍、試樣尺寸、測試周期（如連續運行720h）
2. 技術協議：約定精度、均勻性、安全聯鎖等條款（參考GB/T ）
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（設備+運輸+安裝調試）
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT（工廠驗收）：檢查溫度波動、均勻性、聯鎖功能
   • SAT（現場驗收）：模擬實際工況運行24h
5. 計量校準：每年委托第三方機構（如中國計量院）校準一次
6. 維保合同：明確備件更換周期（如加熱管2年/次）、響應時間（≤4h）

故障診斷與維護指南：

常見故障與解決方案：

維護周期表：

FAQ：

Q1：平涼溫度試驗箱能否用于電池包熱失控測試？
A：需選擇帶防爆裝置的型號（如平涼HX-300E），溫度范圍需覆蓋電池熱失控臨界點（通常≥300℃），并配置排氣系統。

Q2：高溫老化測試中如何避免試樣氧化？
A：可充入氮氣（N2）作為保護氣體，氧濃度需控制在≤50ppm（參考ASTM D4321）。

Q3：設備報價差異大的原因是什么？
A：核心差異在于控制精度（± ℃ vs ±2℃）、材質（不銹鋼內膽 vs 鍍鋅板）、安全功能（聯鎖裝置數量）。

Q4：能否用家用烤箱替代溫度試驗箱？
A：不可替代。家用烤箱溫度均勻性差（≥±10℃）、無安全聯鎖，易導致試樣燒毀或設備起火。

Q5：采購時如何驗證廠商資質？
A：要求提供CNAS實驗室認可證書、設備型式試驗報告（如中國電器科學研究院檢測報告）。

外部參考：

• 全國工業產品生產許可證辦公室：設備安全標準查詢
• 中國計量科學研究院：校準服務與規范
• SAE International：汽車材料高溫測試標準（SAE J2334）