導讀：

目錄

1. 快速答案卡片
2. 核心參數與選型決策流程
3. 典型故障與維護策略
4. 采購與驗收全流程Checklist
5. 選型橫評表
6. FAQ
7. 外部參考

快速答案卡片：

• 選型核心參數：溫度范圍（-70℃~+180℃）、濕度范圍（10%~98%RH）、控制精度（± ℃/±2%RH）。
• 典型應用場景：電子元器件高溫老化、材料吸濕性測試、包裝運輸模擬。
• 關鍵標準：GB/T （恒定濕熱）、IEC 60068-2-78（溫度循環）。
• 避坑要點：拒絕無安全聯鎖設備、核實采樣率（≥1次/秒）、要求提供第三方校準報告。

核心參數與選型決策流程

1. 關鍵參數解析表

2. 選型決策流程

1. 明確測試需求：確定試樣尺寸（如300mm×300mm×300mm）、負載類型（電子元件/金屬材料）。
2. 匹配標準條款：例如GB/T 要求濕度控制精度±2%RH，需優先滿足。
3. 驗證控制方式：伺服控制優于液壓控制（響應速度更快，精度更高）。
4. 核查安全功能：確認設備具備超溫報警、門鎖聯鎖、緊急停機按鈕。
5. 要求現場演示：觀察設備從-40℃升溫至+85℃的穩定性（理想時間≤30分鐘）。

3. 詢價模板示例

典型故障與維護策略

1. 常見故障與解決方案

2. 維護周期表

采購與驗收全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試對象（如PCB板/塑料件）、工況（恒定/循環）。
2. 技術協議簽訂：約定溫度均勻性（≤2℃）、升溫速率（≥3℃/min）。
3. FAT（工廠驗收）：
   • 空載運行48小時，記錄溫度/濕度曲線；
   • 負載測試（放入額定負載，驗證穩定性）。
4. SAT（現場驗收）：
   • 檢查設備安裝環境（通風、電源穩定性）；
   • 運行標準測試程序（如GB/T 濕熱試驗）。
5. 計量校準：委托第三方機構（如CNAS認證實驗室）出具校準證書。
6. 維保協議：明確響應時間（≤4小時）、備件庫存清單。

選型橫評表

FAQ

Q1：如何判斷設備采樣率是否達標？
A：要求供應商提供采樣率測試報告（如使用示波器記錄溫度傳感器輸出頻率），或現場觀察控制界面數據刷新速度（≥1次/秒為合格）。

Q2：設備濕度控制不穩定可能由哪些原因導致？
A：常見原因包括加濕器水垢堵塞、濕度傳感器位置不當（應避開出風口）、壓縮空氣干燥不徹底。需逐一排查并清潔加濕系統。

Q3：采購時是否需要優先選擇進口品牌？
A：不必盲目追求進口。國內廠商（如JY系列）在精度、穩定性上已達到國際標準，且服務響應更快。重點核查校準記錄與案例客戶。

Q4：設備運行中突然停機怎么辦？
A：立即檢查過載保護按鈕是否彈出，測量輸入電壓是否穩定。若問題重復出現，需聯系廠商檢測制冷系統或控制板故障。

Q5：如何延長設備使用壽命？
A：定期清潔冷凝器（每3個月）、避免頻繁啟停（單次運行≥2小時）、使用純凈水加濕（防止水垢）。

外部參考

• 中國電器科學研究院：環境試驗設備校準規范欄目
• IEC國際電工委員會：IEC 60068環境測試標準系列
• SGS通標標準：高溫老化測試認證案例庫