1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗箱核心參數解析
• 選型決策流程與詢價模板
• 主流廠商對比表
• 采購全流程Checklist
• 常見故障與維護清單
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

試驗箱核心參數解析

溫度范圍：

• 工業級設備需支持-70℃至+150℃（如航天材料測試），常規設備-40℃至+85℃（電子元件老化）。
• 失效機理：低溫下材料脆化、密封件收縮；高溫下潤滑劑失效、塑料變形。

控制精度與分辨率：

• 精度：± ℃（半導體測試），±1℃（金屬材料）。
• 分辨率： ℃（伺服控制）， ℃（PID調節）。
• 采樣率：≥1次/秒（快速溫變測試需≥5次/秒）。

負載與試樣尺寸：

• 負載容量=試樣總質量×比熱容（水： ·K，鋁： ·K）÷升溫時間。
• 試樣尺寸需≤工作室有效空間的80%（留出氣流循環空間）。

安全聯鎖：

• 超溫切斷：溫度超過設定值2℃時自動停機。
• 門鎖聯鎖：運行中無法開門，防止冷/熱氣泄漏。

選型決策流程與詢價模板

步驟1：明確測試需求

• 試樣類型（電子元件/金屬/復合材料）
• 溫變速率（常規：1℃/min，快速溫變：5℃/min）
• 測試周期（連續運行時長）

步驟2：參數匹配表

詢價模板

5. 主流廠商對比表

6. 采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確試樣類型、溫變速率、測試周期。
2. 技術協議：約定溫度均勻性（≤2℃）、波動度（≤ ℃）。
3. 報價對比：核查是否含運輸、安裝、培訓費用。
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT（工廠驗收）：空載運行24小時，記錄溫度曲線。
   • SAT（現場驗收）：負載試樣運行48小時，驗證重復性。
5. 計量校準：每年由第三方機構（如CNAS實驗室）校準。
6. 維保合同：明確壓縮機、制冷劑更換周期（通常3年）。

7. 常見故障與維護清單

8. FAQ

Q1：如何判斷廠商是否靠譜？
A：核查是否具備ISO 9001質量體系認證，要求提供近3年同類客戶案例（如華為、中航工業）。

Q2：快速溫變測試對設備有何特殊要求？
A：需采用伺服控制技術，溫變速率≥5℃/min，采樣率≥5次/秒，避免試樣局部過熱。

Q3：試驗箱濕度控制是否必要？
A：電子元件老化需濕度控制（20%-80%RH），金屬材料測試通常無需濕度。

9. 外部參考

• 全國工業機械電氣系統標準化技術委員會：《高低溫試驗箱技術條件》
• 中國計量科學研究院：環境試驗設備校準規范

10. 聲明

11. JSON-LD