1. 導讀

海南鋰電池老化柜選型需優先關注溫度均勻性（±1℃）、控制精度（± ℃）、安全聯鎖功能及符合GB/T 31485-2015標準。推薦通過技術協議明確負載容量、采樣率（≥1Hz）及故障響應時間（≤5秒），結合FAT/SAT驗收流程規避質量風險。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 選型核心參數與技術指導
• 海南主流廠商對比表
• 采購全流程Checklist
• 常見問題解答（FAQ）
• 外部參考
• JSON-LD數據

3. 快速答案卡片

4. 選型核心參數與技術指導

試驗目的與工況

鋰電池老化測試旨在模擬高溫（如60℃±2℃）長期存儲或充放電循環場景，驗證電池容量衰減、內阻變化及熱失控風險。典型工況包括：

• 恒溫老化：72-168小時持續高溫暴露，監測電壓/溫度曲線。
• 循環老化：結合充放電（如1C率）與高溫間歇測試，評估循環壽命。

關鍵參數表

選型決策流程

1. 需求確認：明確測試類型（恒溫/循環）、試樣尺寸（如18650電池或軟包電池）、通道數（4/8/16通道）。
2. 技術協議：要求廠商提供PID控制算法說明、溫度均勻性測試報告（9點法）。
3. 現場驗證：FAT（工廠驗收）時模擬超溫工況，檢查聯鎖響應時間。
4. 校準周期：建議每6個月進行溫度傳感器校準（依據JJF 1101-2019）。

詢價模板

5. 海南主流廠商對比表

6. 采購全流程Checklist

1. 需求階段：明確測試標準、試樣數量、預算范圍。
2. 技術協議：約定溫度均勻性（≤2℃）、故障代碼定義、數據接口（如RS485）。
3. 報價對比：要求分項報價（硬件/軟件/服務），警惕低價陷阱（如縮減傳感器數量）。
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT：檢查設備銘牌、安全標識、接地電阻（≤ Ω）。
   • SAT：模擬滿負荷運行72小時，記錄溫度波動曲線。
5. 安裝調試：確認設備水平度（≤ ）、通風管道無泄漏。
6. 計量校準：委托第三方機構（如海南省計量所）出具校準證書。
7. 維保合同：明確備件更換周期（如接觸器每2年更換）、響應時效。

7. 常見問題解答（FAQ）

Q1：如何判斷老化柜溫度均勻性是否達標？
A：依據GB/T 31485-2015，在空載狀態下，將9個溫度傳感器布置于工作區上、中、下三層，記錄穩定后1小時數據，最大溫差應≤2℃。

Q2：老化柜采樣率低會有什么影響？
A：采樣率＜1Hz可能遺漏電池熱失控初期的溫度突變（如每秒上升3℃），導致安全預警失效。

Q3：海南氣候對設備選型有何特殊要求？
A：高濕度環境（如85%RH）需選擇帶濕度控制功能的機型，防止冷凝水短路電路；沿海地區需優先選用316L不銹鋼內膽，抗鹽霧腐蝕。

Q4：老化測試中電池鼓包是否屬于正常現象？
A：輕微鼓包（高度增加＜5%）可能由SEI膜增厚導致，屬正常衰減；若伴隨漏液或異味，需立即終止測試并排查過充/過溫問題。

Q5：如何降低老化柜能耗？
A：采用變頻壓縮機、優化風道設計（如垂直送風）、設置夜間低功耗模式，實測可降低能耗20%~30%。

8. 外部參考

• 中國汽車技術研究中心：《動力電池高溫老化測試白皮書（2025版）》
• 海南省計量所：JJF 1101-2019《環境試驗設備溫度校準規范》

10. JSON-LD數據