1. 導讀

電源特性試驗箱是高溫老化環(huán)境測試的核心設備，其選型需聚焦溫度范圍、控制精度、負載能力及安全聯(lián)鎖等核心參數(shù)。用戶應優(yōu)先選擇符合IEC 60068、GB/T 2423等標準的設備，并通過FAT/SAT驗收、定期計量校準保障測試可靠性。采購時需嚴格審核技術協(xié)議與廠商資質，避免因參數(shù)虛標或服務缺失導致測試失效。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗箱核心參數(shù)與技術要點
• 選型決策流程與實操工具
• 采購全流程Checklist
• 典型故障與維護策略
• 主流品牌橫評表
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

• 核心參數(shù)：溫度范圍-70℃~+300℃，控制精度±1℃，負載能力≥5kW
• 關鍵標準：IEC 60068-2-78（高溫試驗）、GB/T （環(huán)境試驗）
• 選型優(yōu)先級：精度＞負載＞容積＞附加功能（如數(shù)據(jù)追溯）
• 避坑指南：拒絕無安全聯(lián)鎖設備，要求廠商提供計量證書

4. 正文結構

試驗箱核心參數(shù)與技術要點

試驗目的：模擬電源產(chǎn)品在高溫環(huán)境下的長期運行，驗證其熱穩(wěn)定性、電氣性能衰減及材料老化速率。典型失效模式包括電容漏液、焊點虛焊、絕緣材料脆化。

關鍵參數(shù)表

標準與條款

• IEC 60068-2-78：規(guī)定高溫試驗的升溫速率（≤1℃/min）和穩(wěn)態(tài)時間（≥2h）。
• GB/T ：明確試驗箱內(nèi)溫度均勻性要求（≤2℃），適用于出口產(chǎn)品認證。
• MIL-STD-810G：軍用設備需滿足-55℃~+125℃的極端溫度測試。

選型決策流程與實操工具

步驟1：需求分析

• 明確測試對象（如電源模塊、整機）的尺寸、功率及測試時長。
• 示例：測試一款2kW光伏逆變器，需選擇容積≥ 3、負載能力≥3kW的設備。

步驟2：參數(shù)匹配表

詢價模板

采購全流程Checklist

1. 需求確認：聯(lián)合研發(fā)、質量部門制定技術規(guī)格書。
2. 技術協(xié)議：明確驗收標準（如溫度均勻性≤ ℃）、違約責任。
3. 報價對比：剔除參數(shù)虛標廠商（如宣稱± ℃但無計量證書）。
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT（工廠驗收）：檢查設備運行記錄、安全聯(lián)鎖功能。
   • SAT（現(xiàn)場驗收）：模擬實際工況運行72小時，記錄數(shù)據(jù)偏差。
5. 計量校準：每年委托第三方機構（如CNAS認可實驗室）進行校準。

典型故障與維護策略

故障1：溫度波動＞±2℃

• 原因：加熱管老化、傳感器偏移。
• 解決：更換加熱元件，重新校準傳感器（需使用二級標準溫度計）。

故障2：負載無法調(diào)節(jié)

• 原因：功率模塊故障、控制線松動。
• 解決：檢查IGBT模塊狀態(tài)，緊固接線端子。

維護清單

• 每月：清潔通風口、檢查門封條密封性。
• 每季度：潤滑軌道、測試急停功能。
• 每年：更換循環(huán)風機軸承、校準溫度控制器。

5. 主流品牌橫評表

6. FAQ

Q1：如何判斷試驗箱的溫度均勻性是否達標？
A：在空載狀態(tài)下，將9個溫度傳感器均勻布置于工作室內(nèi)，運行至穩(wěn)態(tài)后記錄數(shù)據(jù)，最大差值應≤標準要求（如GB/T 規(guī)定≤2℃）。

Q2：試驗箱能否同時進行高溫與濕度測試？
A：需選擇溫濕度復合試驗箱（如溫度+濕度范圍：+20℃~+85℃/20%~98%RH），但高溫老化通常單獨進行以避免濕度干擾。

Q3：進口設備與國產(chǎn)設備的差異在哪？
A：進口設備（如ESPEC）在控制算法穩(wěn)定性上占優(yōu)，但國產(chǎn)設備（如隆安）的定制化服務與交付周期更具優(yōu)勢。

Q4：試驗箱的校準周期如何確定？
A：根據(jù)使用頻率，建議每年校準1次；若用于認證測試，需按CNAS要求每半年校準1次。

Q5：負載突然斷電如何處理？
A：立即觸發(fā)急停按鈕，檢查過流保護裝置是否動作，記錄斷電前最后數(shù)據(jù)以分析原因。

7. 外部參考

• 中國電器科學研究院《環(huán)境試驗設備校準規(guī)范》
• IEEE標準協(xié)會《電源系統(tǒng)高溫測試指南》

8. 聲明

9. JSON-LD