高低溫試驗箱自檢需圍繞核心參數（溫度范圍/精度/負載能力）、安全標準（IEC 60068-2-1）及維護流程展開。選型時需匹配應用場景（如電子元件老化或材料收縮測試），優先選擇通過CNAS認證的廠商。采購需完成技術協議確認、FAT/SAT驗收及計量校準，避免因參數虛標或服務缺失導致測試失效。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 自檢核心流程與參數
3. 選型決策與橫評表
4. 廠商對比與風險規避
5. 采購全流程Checklist
6. FAQ
7. 聲明

快速答案卡片

自檢核心流程與參數

1. 試驗目的與典型工況

高低溫試驗箱用于模擬極端溫度環境，驗證產品（如電子元件、電池、材料）的可靠性。典型工況包括：

• 高溫老化：加速材料氧化、絕緣失效（如PCB板在125℃下72小時測試）
• 低溫脆化：檢測材料收縮率（如塑料在-40℃下的形變）
• 溫度循環：模擬晝夜溫差（如-40℃~+85℃循環100次）

2. 關鍵參數與標準

3. 自檢操作流程

1. 空載測試：運行-70℃~+150℃循環，記錄溫度曲線（采樣率≥1次/秒）
2. 負載測試：放置標準試樣（如10kg鋁塊），驗證溫度均勻性
3. 安全驗證：觸發超溫報警，檢查斷電響應時間（≤5秒）
4. 校準檢查：使用標準溫度計（如Fluke 1522）對比箱內讀數

選型決策與橫評表

1. 選型決策流程

1. 明確應用場景（如軍工產品需-70℃低溫）
2. 確定試樣尺寸（最大試樣≤箱體容積的1/3）
3. 選擇控制方式（伺服控制精度高于液壓）
4. 驗證附加功能（如濕度聯動、遠程監控）

2. 詢價模板

致[廠商名稱]：
請提供以下設備報價：
1. 溫度范圍：-70℃~+150℃
2. 控制精度：±1℃
3. 負載能力：≥100kg
4. 符合標準：IEC 60068-2-1
5. 附加服務：FAT/SAT驗收、1年計量校準

3. 選型橫評表

廠商對比與風險規避

1. 廠商資質核查

• CNAS認證：優先選擇通過中國合格評定國家認可委員會（CNAS）認證的廠商（如重慶四達實驗設備有限公司）
• 案例驗證：要求提供軍工/汽車行業客戶案例（如2025年為比亞迪提供-70℃試驗箱）

2. 風險規避要點

• 參數虛標：要求提供第三方檢測報告（如SGS校準證書）
• 服務缺失：合同中明確FAT（工廠驗收）/SAT（現場驗收）條款
• 計量失效：要求廠商提供1年免費計量校準服務

采購全流程Checklist

FAQ

Q1：如何判斷試驗箱溫度均勻性是否達標？

在空載狀態下，將9個溫度傳感器均勻布置于箱內（上/中/下三層各3個），運行至設定溫度后穩定30分鐘，記錄各點溫度。最大溫差應≤±2℃（依據GB/T 2423.1）。

Q2：試驗箱負載過大會導致什么后果？

負載超過箱體容積的1/3會導致溫度均勻性下降（可能超標±3℃），同時增加壓縮機負荷，縮短設備壽命。典型案例：2025年某廠商因用戶超載運行導致壓縮機故障。

Q3：伺服控制與液壓控制有何區別？

伺服控制通過PID算法實現精準調溫（精度±0.5℃），適用于高精度測試；液壓控制依賴機械閥門調節（精度±1℃），成本較低但穩定性差。軍工產品優先選擇伺服控制。

外部參考：中國計量科學研究院《環境試驗設備校準規范》、IEC國際電工委員會《Environmental testing – Part 2-1: Tests – Test A: Cold》

聲明