目錄

1. 快速答案卡片
2. 選型決策流程與技術參數
3. 典型故障與維護實操
4. 主流廠商設備橫評對比表
5. 采購流程風險點與規避策略
6. 驗收與校準Checklist
7. 高頻問題解答（FAQ）
8. 外部權威參考
9. 聲明

快速答案卡片

選型決策流程與技術參數

1. 需求分析四要素

• 試樣類型：電子元件（PCB/芯片）需≤50L小箱；汽車零部件（電池包/線束）需≥500L大箱
• 溫度曲線：恒定高溫（如125℃/24h）或程序升溫（如-40℃→+85℃/2h）
• 負載密度：每立方米放置試樣質量（kg/m3），超載會導致溫度均勻性下降≥15%
• 安全聯鎖：超溫保護（動作閾值≤設定值+5℃）、門鎖互鎖（運行中無法開門）

2. 關鍵參數解釋表

3. 選型決策流程圖

需求確認 → 參數匹配（溫度/濕度/容積） → 標準符合性驗證 → 廠商實地考察 → 樣品測試（72h連續運行） → 合同簽訂

典型故障與維護實操

1. 高頻故障TOP3

1. 加熱管斷路：現象為升溫緩慢或無法升溫，原因多為長期滿負荷運行導致電阻絲老化。解決方案：更換同規格加熱管（需斷電操作），備件成本約800~2000元。
2. 傳感器漂移：顯示溫度與實際值偏差＞2℃，常見于鉑電阻（PT100）接觸不良。實操步驟：斷開傳感器連接→用萬用表測電阻值→對比溫度-電阻表→更換或重新焊接。
3. 循環風機卡滯：表現為箱內溫度不均，拆解發現軸承缺油或異物卡入。維護方法：定期加注耐高溫潤滑脂（如KLUBER ISOFLEX NBU15），每2000運行小時保養一次。

2. 季度維護清單

主流廠商設備橫評對比表

采購流程風險點與規避策略

1. 技術協議陷阱

• 模糊條款：如“溫度均勻性符合國標”，需明確寫入“按GB/T 2423.2-2008方法測試，均勻性≤±2℃”。
• 備件承諾：要求廠商提供關鍵備件（加熱管、傳感器）的3年供應保證，避免停產風險。

2. 驗收測試要點

空載運行72h → 記錄溫度波動曲線 → 滿載測試（80%容積） → 驗證超溫保護動作 → 生成校準證書（需CMA資質）

驗收與校準Checklist

高頻問題解答（FAQ）

Q1：如何判斷廠商是否虛標參數？

要求提供第三方檢測報告（如CNAS實驗室），重點核對溫度均勻性、升溫速率等數據。例如，某廠商宣稱“±0.3℃均勻性”，但報告顯示空載時達±0.8℃，則存在虛標。

Q2：二手設備能否購買？

可購，但需核查使用年限（建議≤5年）、維修記錄（避免事故機）、核心部件更換史（如壓縮機）。購買后必須進行全面校準，成本約設備價格的15%~20%。

Q3：為什么設備實際溫度總比設定值低1℃？

多為傳感器安裝位置不當（靠近加熱管）或控制算法滯后。解決方案：調整傳感器至工作空間中心，或升級為PID自適應控制模塊。

外部權威參考

• 中國電器科學研究院 - 《環境試驗設備校準規范》
• IEC國際電工委員會 - IEC 60068系列環境試驗標準
• 美國材料與試驗協會 - ASTM D4332包裝運輸模擬標準

聲明