補液試驗箱適用于高溫老化環境下的氣密性驗證，尤其在航空航天、汽車電子、新能源等領域，需滿足試樣負載、控制精度及安全聯鎖等關鍵參數。選型時需關注溫度范圍、濕度控制、容積及標準符合性，采購流程需嚴格遵循技術協議、FAT/SAT驗收等環節。

目錄

1. 核心結論
2. 快速答案卡片
3. 應用場景與典型工況
4. 關鍵參數與選型決策
5. 設備對比表
6. 常見故障與維護
7. 采購全流程Checklist
8. FAQ
9. 外部參考
10. 聲明

快速答案卡片

何時需用補液試驗箱檢查氣密性？

• 高溫老化測試中，試樣因熱膨脹導致密封失效風險時
• 航空航天、汽車電子、新能源電池等對氣密性要求嚴苛的領域
• 需模擬極端溫度（-70℃~+300℃）與濕度（0%~100%RH）復合環境時
• 標準要求（如GB/T 2423.22、IEC 60068-2-17）明確需補液驗證的場景

應用場景與典型工況

補液試驗箱通過向密閉腔體注入液體（如硅油、氟化液），利用液位變化或壓力傳感器檢測試樣泄漏，適用于以下場景：

1. 航空航天領域：衛星推進系統閥門、燃料管路在-55℃~+125℃下的密封性驗證，需滿足NASA-STD-8739.1標準。
2. 汽車電子：新能源電池包在85℃/85%RH高溫高濕環境下的IP67防水測試，需模擬液態冷卻系統泄漏。
3. 新能源電池：方形鋁殼電芯在150℃熱失控試驗中的產氣泄漏檢測，需結合補液法與氣體分析儀。

典型工況參數：

關鍵參數與選型決策

選型決策流程：

1. 明確測試需求：試樣尺寸（如300mm×300mm×150mm電池包）、溫度范圍、濕度要求。
2. 關鍵參數匹配：
   • 溫度均勻性：≤±2℃（GB/T 2423.22）
   • 濕度控制精度：±3%RH（IEC 60068-2-67）
   • 補液系統分辨率：0.01ml（NASA-STD-8739.1）
3. 附加功能：數據追溯、遠程監控、多語言界面。

詢價模板：

致：XX廠商
需采購補液試驗箱1臺，參數要求：
- 溫度范圍：-40℃~+150℃
- 濕度范圍：10%~95%RH
- 容積：1m3
- 控制精度：溫度±1℃，濕度±2%RH
- 符合標準：GB/T 2423.22、IEC 60068-2-17
請提供技術方案、報價及交付周期。

設備對比表

常見故障與維護

典型故障：

• 溫度波動超標：加熱器老化或傳感器偏移，需校準或更換。
• 補液系統泄漏：密封圈老化，需定期更換（建議每500小時）。
• 濕度控制異常：加濕器結垢，需清洗或更換蒸餾水。

維護清單：

1. 每日：檢查液位、記錄溫度曲線。
2. 每月：校準傳感器、清潔冷凝器。
3. 每年：更換密封圈、檢查安全聯鎖。

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確試樣尺寸、溫度范圍、標準要求。
2. 技術協議：約定精度、交付周期、培訓內容。
3. 報價對比：至少3家供應商，關注隱性成本（如運輸、安裝）。
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT（工廠驗收）：測試設備空載運行、參數校準。
   • SAT（現場驗收）：模擬實際工況，驗證泄漏檢測精度。
5. 計量認證：委托第三方機構（如CNAS實驗室）出具校準證書。
6. 維保合同：約定響應時間（如≤4小時）、備件庫存。

FAQ

Q1：補液試驗箱與普通氣密性檢測儀的區別？

A1：補液試驗箱可模擬高溫高濕復合環境，檢測微小泄漏（如0.01ml/min），適用于極端工況；普通檢測儀僅在常溫下工作，精度較低。

Q2：如何選擇補液介質？

A2：根據試樣材質選擇：硅油（耐高溫，但難清洗）、氟化液（低粘度，易揮發）、去離子水（成本低，但易腐蝕金屬）。

Q3：設備校準周期是多久？

A3：建議每6個月校準一次，符合ISO/IEC 17025標準要求。

外部參考

• 中國電器科學研究院：《環境試驗設備校準規范》
• SAE International：ARP 5891《航空航天設備氣密性測試標準》

聲明