1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 技術核心：試驗目的與關鍵參數
• 選型決策流程與參數表
• 采購全流程Checklist
• 選型對比表
• 故障與維護指南
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

技術核心：試驗目的與關鍵參數

試驗目的
深冷低溫試驗箱用于模擬極端低溫環境，驗證材料、電子元件及整機在低溫下的物理性能（脆化、收縮）、電氣性能（絕緣電阻、漏電流）及機械可靠性（密封性、連接強度）。典型應用場景包括：

• 航空航天：衛星部件低溫存儲測試（GB/T 31248-2014）
• 汽車電子：動力電池低溫充放電測試（GB/T ）
• 新能源：光伏組件低溫脆化測試（IEC 61215-2016）

關鍵參數

選型決策流程與參數表

選型四步法

1. 明確需求：確定試驗溫度范圍、試樣尺寸（如100mm×100mm×50mm電池模組）、測試周期（如72h連續運行）。
2. 參數匹配：參考下表選擇設備規格。
3. 標準驗證：要求廠商提供符合GB/T 或IEC 60068-2-1的測試報告。
4. 實地考察：核查制冷系統（如德國比澤爾壓縮機）、控制柜（西門子PLC）及安全裝置實物。

參數解釋表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：填寫《技術需求表》（含溫度范圍、試樣尺寸、測試標準）。
2. 技術協議：明確溫度均勻性、安全聯鎖、培訓服務等條款。
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（設備、運輸、安裝、校準）。
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT（工廠驗收）：核查溫度曲線、報警功能、制冷量。
   • SAT（現場驗收）：模擬實際工況運行72h，記錄數據偏差。
5. 計量校準：委托第三方機構（如中國計量科學研究院）出具校準證書。
6. 維保協議：約定備件供應周期（如壓縮機24h響應）、年度保養內容。

詢價模板

5. 選型對比表

6. 故障與維護指南

常見故障

維護周期

• 每日：檢查液氮儲罐壓力、門封條密封性。
• 每月：清洗空氣過濾器、校驗溫度傳感器。
• 每年：更換冷凍機油、檢查壓縮機絕緣。

7. FAQ

Q1：深冷試驗箱能否用于高溫測試？
A：不能。深冷箱專為低溫設計，高溫測試需單獨配置高溫老化箱（如+150℃）。混合型環境箱成本高且維護復雜，不建議跨溫區使用。

Q2：液氮制冷與復疊制冷如何選擇？
A：液氮制冷（-196℃）適用于超低溫測試，但運行成本高；復疊制冷（-80℃）穩定性更好，適合常規低溫需求。根據測試溫度下限決策。

Q3：設備校準周期是多久？
A：首次使用前、每次維修后及每年需校準。校準點應覆蓋工作溫度范圍（如-70℃、-40℃、-20℃），記錄偏差值。

Q4：如何驗證溫度均勻性？
A：在空載狀態下，布置9個測溫點（中心及四角），運行至穩定狀態后記錄1h數據，計算最大溫差。符合標準要求（≤2℃）。

Q5：采購時如何避免虛假參數？
A：要求廠商提供第三方檢測報告（如CNAS認證實驗室）、制冷量計算書及同類客戶案例。拒絕僅提供“理論值”或“行業平均值”的供應商。

8. 外部參考

• 中國計量科學研究院：《環境試驗設備校準規范》欄目
• 全國電工電子產品環境條件與環境試驗標準化技術委員會：GB/T 2423系列標準解讀