定做老化柜需結合試驗目的、負載類型、溫濕度范圍等核心參數選型，優先選擇符合IEC 60068、GB/T 2423等標準且具備安全聯鎖功能的設備。采購流程應包含技術協議確認、FAT/SAT測試及計量校準環節，避免低價陷阱和參數虛標風險。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 定做老化柜核心參數與選型流程
3. 典型工況與設備類型對比
4. 主流廠商技術參數橫評表
5. 采購風險識別與避坑指南
6. 采購全流程Checklist
7. 常見問題解答（FAQ）
8. 聲明與外部參考

快速答案卡片

定做老化柜核心參數與選型流程

1. 試驗目的與工況分析

• 典型應用場景：半導體器件高溫老化（125℃~150℃）、動力電池循環測試（-40℃~85℃）、連接器接觸電阻驗證（85℃/85%RH）。
• 失效機理：高溫導致材料氧化、焊點虛焊、絕緣層降解；濕度加速金屬腐蝕、PCB吸潮。
• 關鍵參數表：

2. 選型決策流程

1. 需求確認：明確試驗標準（如MIL-STD-810G）、樣品尺寸（如PCB板300mm×200mm）、測試周期（如72小時連續）。
2. 參數匹配：根據溫度范圍選擇加熱方式（電熱管/紅外），濕度需求選擇超聲波加濕或蒸汽加濕。
3. 安全驗證：要求廠商提供過溫保護、漏電保護、門禁聯鎖等功能的測試視頻。
4. 詢價模板：

   致XX廠商：
   請提供以下配置報價：
   1. 溫度范圍：RT~200℃，濕度范圍：20%~80%RH
   2. 負載容量：單通道5kW，共8通道
   3. 控制方式：PLC+觸摸屏
   4. 符合標準：IEC 60068-2-2
   5. 交付周期：合同簽訂后45天
   

典型工況與設備類型對比

主流廠商技術參數橫評表

采購風險識別與避坑指南

1. 參數虛標識別

• 驗證方法：要求廠商提供第三方計量報告（如CNAS認證），重點核對溫度均勻性（≤±2℃）和波動度（≤±0.5℃）。
• 案例：2025年某廠商宣稱設備可達300℃，但實際測試在250℃時出現加熱管燒毀。

2. 低價陷阱防范

• 成本構成：加熱系統（占比40%）、控制系統（30%）、箱體結構（20%）、安全裝置（10%）。
• 避坑建議：拒絕低于市場均價30%的報價，此類設備可能縮減加熱管功率或省略過溫保護。

3. 維護成本預估

• 易損件清單：加熱管（壽命約5000小時）、濕度傳感器（2年校準一次）、循環風機（3年更換）。
• 推薦維護周期：每季度清潔風道，每年更換空氣過濾器。

采購全流程Checklist

1. 需求階段：明確試驗標準、樣品數量、測試周期。
2. 技術協議：約定溫度波動度、均勻性、安全功能等關鍵指標。
3. 報價對比：要求分項報價（加熱系統、控制系統、運輸費）。
4. FAT測試（工廠驗收）：
   • 空載運行24小時，記錄溫度曲線。
   • 滿載測試（80%額定功率），驗證過溫保護。
5. SAT測試（現場驗收）：
   • 連接樣品后運行72小時，檢查數據記錄完整性。
   • 模擬斷電恢復，驗證自動重啟功能。
6. 計量校準：每年委托第三方機構（如SGS）進行溫濕度場校準。

常見問題解答（FAQ）

Q1：如何判斷老化柜的加熱均勻性？

A：在空載狀態下，將9個溫度傳感器均勻布置于工作室內（上中下各3個），運行至設定溫度后保持1小時，記錄各點溫差。根據IEC 60068-2-1，均勻性應≤±2℃。

Q2：溫濕型老化柜的濕度控制原理是什么？

A：采用蒸汽加濕時，通過加熱儲水罐產生蒸汽，經管道噴入工作室；超聲波加濕則通過高頻振動將水霧化。濕度傳感器（如瑞士羅卓尼克）實時反饋數據至控制系統。

Q3：設備故障率最高的部件是什么？

A：根據2025年隆安實驗設備故障統計，加熱管故障占比35%（主要因長期滿負荷運行），濕度傳感器故障占比20%（因水汽凝結導致短路）。

Q4：定做周期一般多久？

A：標準機型（如RT~150℃）交付周期為30天，非標定制（如-70℃~+300℃）需45~60天，涉及進口壓縮機或特殊材料的機型可能延長至90天。

Q5：如何驗證廠商的技術實力？

A：要求提供近3年同類項目案例（如新能源汽車電池測試案例），并核實用戶單位名稱及聯系方式。可參考中國電器科學研究院2025年發布的《環境試驗設備供應商評價指南》。

聲明與外部參考

外部專業來源：中國電器科學研究院《環境試驗設備技術白皮書》、SGS《溫濕度試驗箱校準規范》