1. 導讀

高溫高濕試驗箱功率因型號、容積及溫濕度控制范圍差異顯著，常規50-200L設備功率約 ，大型設備可達8-15kW。選型需結合負載類型、試樣尺寸及測試標準，避免因功率不足導致溫濕度波動或過載停機。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗箱功率的核心影響因素
• 選型決策流程與參數表
• 采購全流程Checklist
• 典型故障與維護
• 選型對比表
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

試驗箱功率的核心影響因素

高溫高濕試驗箱功率由以下要素決定：

1. 容積與負載：容積每增加100L，功率需求提升約30%。例如，200L設備（負載5kg塑料件）功率約3kW，而500L設備（負載20kg金屬件）需8kW以上。
2. 溫濕度控制范圍：
   • 溫度范圍：-70℃至+150℃（常規型功率 ；極端型需8-12kW）
   • 濕度范圍：10%RH至98%RH（加濕系統功率占比約20%-40%）
3. 控制方式：
   • 伺服控制（PID調節）：精度± ℃，功率效率高
   • 液壓控制（大型設備）：穩定性強，但功率損耗大

實操參數表：

選型決策流程與參數表

步驟1：明確測試需求

• 試樣尺寸：單件最大尺寸≤設備內腔長寬高的80%
• 測試周期：連續運行時間（建議≤72小時，避免壓縮機過熱）

步驟2：關鍵參數篩選

選型參數表：

采購全流程Checklist

1. 需求確認：填寫《技術需求表》（含試樣尺寸、溫濕度范圍、測試周期）
2. 技術協議：明確功率、精度、安全聯鎖條款（參考GB/T 2423系列標準）
3. 報價對比：要求廠商提供功率計算書（基于負載熱容量）
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT（工廠驗收）：連續運行24小時，溫濕度波動≤±1℃/±2%RH
   • SAT（現場驗收）：模擬實際工況，驗證安全聯鎖功能
5. 計量校準：每年由CNAS認證機構校準（依據JJF 1101-2019）

典型故障與維護

故障1：加熱管頻繁燒毀

• 原因：功率過載（選型時未考慮負載熱容量）
• 解決：更換高功率型號，或分批測試試樣

故障2：濕度無法達到95%RH

• 原因：加濕器功率不足或水管堵塞
• 解決：清洗加濕器，升級至蒸汽加濕系統（功率提升30%）

維護清單：

• 每季度：清潔冷凝器翅片，檢查壓縮機油位
• 每年：更換干燥劑，校準溫濕度傳感器

5. 選型對比表

6. 采購與驗收 Checklist

• [ ] 確認功率計算書（基于負載熱容量）
• [ ] 驗收時測試極限工況（如+150℃/98%RH連續12小時）
• [ ] 要求廠商提供CNAS校準證書
• [ ] 簽訂維保合同（含壓縮機、加熱管等關鍵部件）

7. FAQ

Q1：功率不足會導致哪些問題？ A：溫濕度波動超標（如設定+85℃實際僅+82℃），或壓縮機過載停機。建議選型時預留20%功率余量。

Q2：如何計算所需功率？ A：公式：功率（kW）= 負載質量（kg）×比熱容（kJ/kg·℃）×溫升（℃）/（3600×效率）。例如：20kg塑料件（比熱容 ·℃）從25℃升至85℃，效率取 ，則功率≈ （需選 以上機型）。

Q3：經濟型與工業型設備如何選擇？ A：經濟型適用于研發驗證（每日運行≤8小時），工業型適用于量產測試（24小時連續運行）。

Q4：進口與國產設備功率差異大嗎？ A：同規格下進口設備功率低10%-15%（因控制算法更優），但價格高30%-50%。

Q5：二手設備功率是否可靠？ A：需檢測加熱管電阻（新管阻值偏差≤5%），壓縮機運行電流（不得超過額定值90%）。

8. 外部參考

• 中國電器科學研究院《環境試驗設備校準規范》
• IEC官網“Environmental testing”欄目