一、設備概述 QUV紫外老化試驗箱是材料耐候性測試領域的核心設備，通過模擬太陽紫外線、雨水和露水等環境因素，實現對材料加速老化的科學評估。該設備遵循ISO 4892-3、ASTM G154等國際標準，廣泛應用于涂料、塑料、橡膠、紡織品等行業，為產品質量控制提供可靠依據。

二、工作原理 1. 紫外光源系統 采用UVA-340或UVB-313型紫外熒光燈管，其中： - UVA-340（波長315-400nm）精準匹配太陽光295-365nm波段 - UVB-313（波長280-315nm）產生更高強度紫外輻射 燈管陣列設計確保樣品表面輻照度均勻性達±10%以內

2. 循環控制系統 ? 光照階段：溫度范圍45-85℃可調，輻照度 2@340nm ? 冷凝階段：通過加熱水箱產生100%濕度環境，溫度40-60℃可控 ? 噴淋系統：配備高精度電磁閥，噴淋周期1-999分鐘可編程

三、設備結構組成

1. 主體結構 雙層304不銹鋼箱體，內部尺寸標配560×640×500mm（可根據需求定制）。保溫層采用高密度玻璃纖維，確保溫度穩定性± ℃。

2. 核心部件 ? 紫外燈管支架：8支燈管矩陣排列，壽命1500-2500小時 ? 旋轉樣品架：316不銹鋼材質，最大承重15kg/m2 ? 德國原裝輻照度傳感器，實時監測精度± 2

四、典型應用領域

1. 汽車工業 驗證外飾件（保險杠、車燈罩）的色牢度，測試周期較自然老化縮短10-20倍。例如某車企通過QUV測試發現ABS塑料件在800小時UVB照射后出現裂紋，及時改進材料配方。

2. 建筑行業 評估外墻涂料耐候性時，采用UVA-340燈管模擬5年戶外暴曬僅需6周加速測試。某工程檢測發現某品牌乳膠漆在300小時QUV測試后ΔE色差達 ，超出行業標準。

3. 光伏產業 雙85測試（85℃/85%RH）結合UV照射，驗證背板材料耐候性。某廠商通過3000小時QUV測試篩選出黃變指數＜2的優質PET基材。

五、設備選型指南

1. 燈管類型選擇 UVB-313適用于極端測試（如塑料老化），UVA-340更接近真實太陽光譜。汽車行業多選用UVA-340，而油墨行業傾向UVB-313。

2. 控制精度要求 高端型號配備： ? 輻照度閉環控制系統 ? 多區域溫度監控（最多16個測點） ? 數據記錄精度 %FS

3. 特殊需求配置 可選配： ? 臭氧發生模塊（測試橡膠制品） ? 氙燈復合光源系統 ? 定制樣品架（異形件專用夾具）

六、操作注意事項

1. 樣品處理 ? 放置密度不超過箱體容積的70% ? 深色樣品需增加20%測試時長 ? 反光材料應調整輻照度至標準值 倍

2. 參數設置要點 ? 燈管啟用后需100小時老化穩定 ? 冷凝階段嚴禁開啟紫外照射 ? 溫度爬升速率建議≤3℃/min

七、維護保養規范

1. 日常維護 ? 每周清潔水箱過濾器 ? 每月校驗輻照度傳感器 ? 每500小時更換去離子水

2. 定期保養 ? 每半年校準溫度傳感器 ? 1500小時更換紫外燈管（即使未損壞） ? 年度檢查電氣系統絕緣電阻（＞20MΩ）

八、技術發展趨勢

1. 智能化升級 集成AI算法實現： ? 測試周期自動優化 ? 失效模式智能識別 ? 壽命預測誤差＜5%

2. 多因素耦合 新一代設備融合： ? 鹽霧噴射模塊（ASTM B117） ? 動態機械應力加載 ? 紅外熱輻射模擬

本設備作為材料研發的重要工具，用戶應根據實際測試需求選擇合適配置，嚴格遵循操作規范，才能獲得準確可靠的測試數據。定期參與IECQ等國際比對試驗，可確保測試結果的可比性與權威性。