目錄

1. 快速答案卡片
2. 選型決策流程
3. 關鍵參數與技術指標
4. 選型橫評表
5. 采購全流程Checklist
6. 常見問題解答
7. 外部專業來源
8. 聲明

快速答案卡片

選型決策流程

1. 明確測試需求：確定試樣尺寸、負載類型（電子元件/金屬材料/包裝件）、溫度范圍（-70℃至0℃常見）。
2. 關鍵參數篩選：
   • 溫度均勻性：≤±2℃（GB/T 2423要求）
   • 升溫/降溫速率：≥3℃/min（伺服控制更優）
   • 安全聯鎖：超溫保護、門鎖互鎖
3. 預算分配：基礎功能優先，附加功能（如濕度控制、數據記錄）按需增加。
4. 廠商資質核查：確認ISO 9001認證、計量校準能力（CNAS認可實驗室優先）。

詢價模板示例：

“需采購一臺溫度范圍-40℃至+85℃、容積200L的低溫試驗箱，要求控制精度±1℃，符合GB/T 2423標準，請提供技術方案、報價及FAT/SAT驗收流程。”

關鍵參數與技術指標

適用場景：

• 電子元器件低溫存儲測試（IEC 60068-2-1）
• 包裝材料低溫脆化試驗（ASTM D4169）
• 金屬材料低溫韌性評估（GB/T 228.1）

選型橫評表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試對象、溫度范圍、精度要求。
2. 技術協議簽訂：約定驗收標準、違約責任、培訓條款。
3. 報價對比：要求分項報價（設備、運輸、安裝）。
4. FAT驗收（工廠驗收）：
   • 檢查溫度均勻性、降溫速率
   • 驗證安全聯鎖功能
5. SAT驗收（現場驗收）：模擬實際工況測試。
6. 計量校準：委托第三方機構（如CNAS實驗室）出具證書。
7. 維保協議：明確保修期、備件供應、響應時間。

驗收與校準清單：

• 溫度傳感器校準記錄
• 超溫報警功能測試
• 門封密封性檢查

常見問題解答

Q1：價格差異大的原因是什么？
A：核心差異在于控制精度（伺服系統成本高）、溫度范圍（-70℃以下需復疊制冷）及附加功能（如濕度控制）。

Q2：如何判斷廠商可靠性？
A：核查是否具備ISO 9001認證、近三年同類項目案例（如汽車電子廠商合作記錄）、計量校準能力（CNAS認可）。

Q3：設備故障常見原因有哪些？
A：制冷劑泄漏（占故障率35%）、傳感器老化（25%）、門封損壞（20%），需定期維護（每半年一次）。

Q4：進口與國產設備如何選擇？
A：預算充足且需高精度（±0.3℃）選進口（如ESPEC、Thermotron）；預算有限且精度要求±1℃可選國產（如環儀、科明）。

Q5：采購周期需要多久？
A：基礎款4-6周，定制款8-12周，需預留FAT/SAT驗收時間（各1周）。

外部專業來源

• 中國計量科學研究院——環境試驗設備校準規范
• 全國電工電子產品環境條件與環境試驗標準化技術委員會（SAC/TC 8）——GB/T 2423系列標準

聲明