目錄

1. 快速答案卡片
2. 選型決策流程與技術參數
3. 典型工況與標準規范
4. 選型橫評表
5. 常見故障與維護要點
6. 采購全流程Checklist
7. FAQ
8. 聲明

快速答案卡片

選型決策流程與技術參數

1. 關鍵參數解析

2. 選型決策流程

1. 需求確認：明確測試對象（如PCB板、電池包）、溫度范圍、循環次數。
2. 試樣匹配：根據試樣尺寸選擇容積（留20%余量），例如150mm×150mm試樣需≥500L設備。
3. 精度驗證：要求廠商提供第三方校準證書（如CNAS認可實驗室）。
4. 安全審查：確認設備具備CE認證及緊急停機按鈕。

3. 詢價模板示例

致：XX廠商
請提供以下型號報價：
1. 溫度范圍：-40℃至+120℃
2. 容積：1000L
3. 控制精度：±1℃
4. 符合標準：GB/T 2423.1-2008
5. 附加功能：遠程監控接口
要求附設備實測數據曲線及售后維保條款。

典型工況與標準規范

1. 行業應用場景

• 電子行業：PCB板高低溫循環測試（GB/T 2423.22-2012），模擬-40℃至+85℃交變環境。
• 汽車行業：電池包低溫充放電測試（IEC 62660-2），要求-30℃下保持90%容量。
• 航空航天：材料低溫脆化測試（MIL-STD-810G Method 524），需-70℃持續72小時。

2. 關鍵標準條款

• GB/T 2423.1-2008：低溫試驗方法，規定降溫速率≤1℃/min。
• IEC 60068-2-1：恒定低溫試驗，要求溫度均勻性≤2℃。
• ASTM D1193：橡膠材料低溫收縮測試，需配備光學測量系統。

選型橫評表

常見故障與維護要點

1. 典型故障及解決方案

2. 維護周期表

采購全流程Checklist

1. 需求分析：明確測試對象、溫度范圍、循環次數。
2. 技術協議：約定精度、均勻性、安全聯鎖等條款。
3. FAT（工廠驗收）：驗證空載/滿載降溫速率、溫度波動。
4. SAT（現場驗收）：檢查安裝環境（如通風、電源穩定性）。
5. 計量校準：委托第三方機構（如SGS）出具校準證書。
6. 維保合同：明確響應時間（如4小時）、備件庫存。

FAQ

Q1：如何判斷設備溫度均勻性是否達標？

依據GB/T 2423.1-2008，在設備空載時布置9個測溫點（中心及四角），運行至穩定狀態后記錄數據，最大溫差應≤2℃。例如，某1000L設備實測中心點-40.2℃，四角點-39.8℃，均勻性合格。

Q2：低溫試驗箱能否兼容濕度控制？

部分型號支持濕度控制（如B型），但低溫下濕度控制需特殊設計。例如，-40℃時空氣含濕量極低，需通過加濕噴嘴與干燥劑聯動實現10%-98%RH范圍。

Q3：設備故障后如何快速恢復？

優先檢查電源、急停按鈕及報警代碼。例如，若顯示“E03”（高壓保護），需關閉設備10分鐘后重啟，并檢查冷凝器是否積灰。若問題持續，聯系廠商技術支持。

外部專業來源

中國電器科學研究院《環境試驗設備校準規范》（2025版）

IEC國際電工委員會《TC 104環境試驗標準》（2025年更新）

聲明