導讀

電子器件鹽霧腐蝕試驗箱是評估金屬/涂層/連接器在海洋/工業高鹽霧環境耐蝕性的核心設備。選型需重點關注溫度/濕度/鹽霧濃度控制精度、容積匹配性及標準符合性（如GB/T ），避免因參數虛標或維護缺失導致測試失效。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 試驗目的與典型工況
3. 關鍵參數解析
4. 選型決策流程
5. 采購與驗收Checklist
6. 選型對比表
7. 常見故障與維護
8. FAQ
9. 外部參考

快速答案卡片

試驗目的與典型工況

目的：模擬海洋氣候（鹽霧濃度3%~5%）、工業污染環境（含SO?/NOx）對電子器件金屬外殼、連接器鍍層、PCB焊點的腐蝕作用，驗證防護設計有效性。
典型場景：

• 船舶電子設備（導航儀、通信模塊）
• 戶外通信基站（5G天線、電源柜）
• 汽車電子（ECU、傳感器）
  失效機理：氯離子穿透涂層形成微電池，導致點蝕/晶間腐蝕；硫酸鹽加速金屬基材氧化。

關鍵參數解析

參數解釋表：

選型決策流程

1. 需求確認：
   • 試樣尺寸（長×寬×高）→ 容積需≥試樣總體積的3倍
   • 試驗標準（如MIL-STD-810G需增加SO?協同腐蝕模塊）
2. 參數匹配：
   • 溫度范圍：常溫~55℃（基礎款）或-20℃~55℃（低溫啟動測試）
   • 控制方式：PLC+觸摸屏（推薦） vs 繼電器控制（低端）
3. 廠商評估：
   • 核查計量證書（CNAS認可實驗室出具）
   • 要求提供同行業案例（如華為、中興設備驗收報告）

詢價模板：

采購與驗收Checklist

選型對比表

常見故障與維護

故障現象：鹽霧沉降率偏低
排查步驟：

1. 檢查噴嘴是否堵塞（用 通針清理）
2. 檢測空氣壓縮機壓力（需≥100kPa）
3. 校驗鹽液濃度（5%± % NaCl溶液）

維護周期表：

FAQ

Q1：鹽霧試驗箱能否替代濕熱試驗箱？
A：不能。鹽霧試驗側重氯離子腐蝕，濕熱試驗（如GB/T ）模擬高溫高濕環境，兩者需結合使用（如IEC 60512-23-3循環腐蝕測試）。

Q2：如何判斷鹽霧濃度是否達標？
A：使用密度計測量鹽液比重（25℃時 ~ ），或通過稱重法計算沉降率（80cm2收集器內16小時鹽液質量×系數）。

Q3：試驗箱容積選大還是選小？
A：按試樣最大投影面積計算，單層擺放時容積≥3倍試樣總體積；若需多層擺放，需確認噴霧均勻性（頂部與底部沉降率偏差≤10%）。

外部參考

• 全國工業產品生產許可證辦公室：試驗設備計量規范
• 中國電器科學研究院：環境試驗標準解讀欄目
• SAE國際：汽車電子腐蝕測試標準（SAE J2334）