1. 導讀

國產小型紫外老化箱已實現高精度環境模擬能力，可滿足材料耐候性測試需求。選型時需重點關注溫度均勻性、光譜匹配度及安全聯鎖設計，優先選擇符合GB/T 標準的設備，避免因參數虛標或控制邏輯缺陷導致測試失效。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 核心參數與選型邏輯
• 國產設備技術對比表
• 采購全流程Checklist
• 故障診斷與維護
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 核心參數與選型邏輯

試驗目的與典型工況

紫外老化箱用于模擬材料在戶外長期暴露于紫外線、濕度及溫度循環下的老化過程，典型應用場景包括：

• 汽車行業：外飾件（保險杠、格柵）的耐光性測試
• 建筑行業：涂料、玻璃的耐候性驗證
• 電子行業：塑料外殼、密封件的紫外線降解分析

失效機理：紫外線引發高分子鏈斷裂（光解）、氧化反應（光氧化）及色變，導致材料機械性能下降。

關鍵參數解析表

選型決策流程

1. 明確測試需求：確定試樣尺寸（標準板：75×150mm）、測試周期及光譜類型。
2. 驗證技術參數：要求廠商提供第三方校準報告（如CNAS認證實驗室）。
3. 評估控制邏輯：優先選擇PID控制+伺服驅動系統，避免液壓控制響應滯后。
4. 實地考察：檢查設備實際運行時的溫度波動曲線及輻照度穩定性。

詢價模板

5. 國產設備技術對比表

6. 采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試標準、試樣類型及預算。
2. 技術協議：約定參數偏差范圍、驗收標準及違約責任。
3. 報價對比：剔除含“模糊條款”（如“±2℃以內”）的報價。
4. FAT驗收：檢查溫度波動曲線、輻照度均勻性及安全聯鎖功能。
5. SAT驗收：模擬實際工況運行72小時，記錄數據偏差。
6. 計量校準：每年委托第三方機構（如SGS）進行光譜及溫度校準。
7. 維保合同：明確備件供應周期（如紫外燈管更換≤48小時）。

7. 故障診斷與維護

常見故障表

維護周期表

8. FAQ

Q1：國產設備與進口設備的核心差異是什么？
國產設備在基礎功能（如溫度控制）上已接近進口水平，但高端型號（如多因素耦合老化箱）的光譜匹配度和長期穩定性仍存在差距。建議根據測試精度需求選擇。

Q2：如何驗證廠商的技術實力？
要求提供近3年內的CNAS實驗室合作案例，并核查設備在汽車主機廠（如一汽、比亞迪）的驗收報告。

Q3：紫外燈管更換后需要重新校準嗎？
需要。新燈管的光譜分布可能與舊管存在差異，需通過標準輻照計（如ILT1400）重新標定輻照度。

Q4：小型設備能否用于大尺寸試樣測試？
不可行。試樣尺寸超過設備容積會導致溫度場和輻照場不均勻，違反GB/T 中“試樣間距≥25mm”的要求。

Q5：設備運輸時需要注意什么？
需固定紫外燈管支架，避免振動導致燈絲斷裂；倉儲環境溫度應控制在5℃~40℃，濕度≤70%RH。

9. 外部參考

• 全國標準信息公共服務平臺：GB/T 《塑料 實驗室光源暴露試驗方法 第3部分：熒光紫外燈》
• 中國計量科學研究院：紫外輻照度計校準規范（JJG 879-2015）

10. 聲明

11. JSON-LD