目錄

1. 一、核心結論與技術要點
2. 二、快速答案卡片
3. 三、選型與采購全流程
4. 四、技術參數與標準解析
5. 五、廠商對比與橫評表
6. 六、常見故障與維護指南
7. 七、采購Checklist與驗收模板
8. 八、FAQ（工程師常見問題）
9. 九、外部參考來源
10. 十、聲明

一、核心結論與技術要點

南平臭氧老化試驗箱的核心應用場景為橡膠、塑料、涂層等材料的耐臭氧老化性能測試，其失效機理包括臭氧分子攻擊材料雙鍵導致裂紋擴展（臭氧龜裂）。選型時需重點關注以下技術參數：

• 溫度范圍：常溫~80℃（部分場景需100℃以上）
• 臭氧濃度：0~500pphm（典型工況50±5pphm）
• 控制精度：溫度±1℃，臭氧濃度±5%
• 安全聯鎖：臭氧泄漏報警、緊急停機功能

典型標準包括GB/T 13642-2015《橡膠熱空氣老化試驗方法》、ASTM D1149-20《橡膠耐臭氧龜裂標準試驗方法》，用戶需根據材料應用場景選擇對應標準。

二、快速答案卡片

三、選型與采購全流程

1. 選型決策流程

1. 明確測試材料類型（橡膠/塑料/涂層）
2. 確定關鍵參數：溫度范圍、臭氧濃度、試樣尺寸（標準試樣：150×25×2mm）
3. 驗證安全功能：臭氧泄漏檢測、緊急停機按鈕、通風聯鎖
4. 評估附加特性：數據記錄周期、遠程監控接口、多段程序控制

2. 詢價模板示例

致：南平XX試驗設備有限公司
需采購臭氧老化試驗箱1臺，技術要求如下：
1. 溫度范圍：室溫~80℃，精度±1℃
2. 臭氧濃度：0~500pphm，精度±5%
3. 試樣艙容積：≥0.5m3
4. 符合標準：GB/T 13642、ASTM D1149
5. 附加功能：數據記錄（1分鐘/次）、RS485接口
請提供分項報價及交貨周期。

3. 驗收與校準清單

四、技術參數與標準解析

關鍵參數解釋表

適用標準對比

五、廠商對比與橫評表

六、常見故障與維護指南

典型故障排查流程

1. 臭氧濃度不足：檢查臭氧發生器放電管、氣源純度（需≥99.99%氧氣）
2. 溫度波動超標：驗證加熱管功率、循環風機轉速、傳感器校準
3. 密封泄漏：更換硅膠密封條、檢查門鎖壓力（建議200~300N）

預防性維護周期

七、采購Checklist與驗收模板

采購全流程Checklist

1. 需求確認：材料類型、測試標準、預算范圍
2. 技術協議：明確參數、驗收標準、違約責任
3. FAT（工廠驗收）：功能測試、安全聯鎖驗證
4. SAT（現場驗收）：安裝環境確認、培訓記錄
5. 計量校準：第三方機構出具CNAS報告

驗收報告模板

項目名稱：南平XX公司臭氧老化試驗箱驗收
驗收日期：2025年XX月XX日
驗收項：
1. 溫度均勻性：實測80℃時最大偏差+1.8℃（合格）
2. 臭氧濃度穩定性：50pphm時波動±4.2%（合格）
3. 安全功能：臭氧泄漏報警響應時間＜3秒（合格）
結論：通過驗收，建議投入使用。

八、FAQ（工程師常見問題）

Q1：如何選擇臭氧濃度檢測儀？

A：優先選擇電化學傳感器型檢測儀（量程0~1000pphm，分辨率0.1pphm），需定期用標準臭氧發生器校準（建議每月1次）。

Q2：試驗箱臭氧泄漏的應急處理流程？

A：立即啟動緊急停機按鈕→開啟強制通風（換氣次數≥15次/小時）→人員撤離至上風方向→使用臭氧分解劑（含MnO?催化劑）處理殘留。

Q3：橡膠試樣出現非典型裂紋的原因？

A：可能為試樣夾具壓力不足（標準要求90°±5°拉伸）、臭氧濃度波動超標或溫度控制失效，需檢查設備運行日志并復測參數。

九、外部參考來源

• 全國標準化技術委員會（SAC/TC 35）：GB/T 13642-2015標準解讀欄目
• 美國材料與試驗協會（ASTM）：D1149-20標準實施指南

十、聲明