1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 低溫試驗箱核心參數解析
• 選型決策流程與實操工具
• 浙江廠商橫評表
• 采購全流程Checklist
• 常見故障與維護指南
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

低溫試驗箱核心參數解析

試驗目的：模擬低溫環境對材料、電子元件的物理/化學性能影響，如脆化、收縮、密封失效等。典型應用場景包括汽車電子（-40℃~+85℃循環）、航空航天材料（-70℃存儲測試）、電池低溫充放電性能驗證。

關鍵參數表：

標準與適用邊界：

• GB/T ：規定低溫試驗的嚴酷等級（如-20℃/16h、-40℃/4h），適用于電子元器件、電工產品。
• IEC 60068-2-1：國際通用標準，強調溫度梯度控制（≤3℃/min）對材料應力的影響。
• ASTM D4332：包裝材料低溫性能測試，要求試樣與箱壁間距≥100mm以避免邊界效應。

選型決策流程與實操工具

步驟1：明確需求

• 試樣類型：金屬（導熱快）、塑料（需更長穩態時間）、電池（需防爆設計）。
• 測試周期：短期（<24h）可選風冷式，長期（>72h）需水冷式以穩定溫度。

步驟2：參數匹配表

步驟3：詢價模板

浙江廠商橫評表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確試樣類型、測試標準、預算范圍。
2. 技術協議：約定溫度均勻性（≤2℃）、波動度（≤± ℃）、校準周期（建議每年1次）。
3. 報價對比：重點關注隱性成本（如運輸費、安裝調試費）。
4. FAT/SAT驗收：
   • FAT（工廠驗收）：檢查制冷系統壓力、傳感器校準記錄。
   • SAT（現場驗收）：模擬實際工況運行72h，記錄溫度曲線。
5. 計量認證：委托第三方機構（如浙江省計量科學研究院）出具校準證書。

常見故障與維護指南

故障1：制冷效率下降

• 原因：制冷劑泄漏、冷凝器積塵。
• 解決：用檢漏儀定位漏點，補充R404A制冷劑；清洗冷凝器翅片。

故障2：溫度波動超標

• 原因：傳感器老化、PID參數失調。
• 解決：更換PT100傳感器；通過廠商軟件重新整定PID值。

維護周期表：

5. FAQ

Q1：低溫試驗箱能否同時做高溫測試？
A：可以，但需選擇溫度范圍覆蓋高溫（如-70℃~+180℃）的設備，并確認加熱系統功率（通常≥3kW）是否滿足需求。

Q2：如何判斷廠商是否靠譜？
A：核查是否具備ISO 9001質量管理體系認證，要求提供近3年同類項目案例（如汽車行業客戶名單）。

Q3：二手設備能否購買？
A：謹慎選擇，需確認壓縮機、控制器等核心部件剩余壽命，建議要求廠商提供6個月質保。

6. 外部參考

• 全國標準信息公共服務平臺：查詢GB/T 2423、IEC 60068標準原文。
• 浙江省計量科學研究院：提供設備校準服務與標準解讀。