1. 導讀

砂塵試驗箱的保養需圍繞機械結構、控制系統、環境適應性三大核心展開，通過定期清潔、參數校準、部件更換可延長設備壽命30%以上。用戶需結合標準（如IEC 60529、GB/T ）與實際工況（如軍工、汽車電子）制定維護計劃，避免因砂塵堆積或控制失效導致測試數據失真。

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 砂塵試驗箱的核心技術參數與保養關聯
• 選型決策流程與參數對比表
• 保養實操：分階段維護指南
• 故障排查與典型案例
• 采購全流程Checklist
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

• 核心保養周期：每日清潔砂塵收集盤，每月校準風速傳感器，每季度更換空氣過濾器。
• 關鍵失效點：砂塵循環系統堵塞（占比42%）、溫度控制漂移（28%）、密封條老化（15%）。
• 選型優先級：控制精度＞容積匹配度＞標準符合性＞附加功能（如自動除濕）。
• 避坑提示：拒絕低價設備（常見問題：風速不穩定、砂塵粒徑不達標），優先選擇通過CNAS認證的廠商。

4. 正文結構

核心技術參數與保養關聯

砂塵試驗箱的保養需緊密圍繞以下參數展開，參數偏差將直接影響測試結果（參考IEC 60529-2013）：

實操建議：

1. 每日記錄風速、溫度數據，與初始校準值對比；
2. 每500小時檢測砂塵粒徑分布（使用激光粒度儀）；
3. 每年委托第三方機構進行溫度均勻性測試（如SGS）。

選型決策流程

步驟1：明確測試需求

• 試樣尺寸：確定最大試樣體積（如汽車電子模塊需≥ 3）；
• 測試標準：區分IP5X（防塵）與IP6X（完全防塵）；
• 負載類型：靜態（如PCB）或動態（如振動+砂塵復合測試）。

步驟2：參數對比表

步驟3：詢價模板

保養實操：分階段維護指南

日常維護（每日/每次使用后）

1. 清理砂塵收集盤：使用真空吸塵器（功率≥1200W）清除殘留砂塵；
2. 檢查密封條：用 塞尺檢測門縫間隙，＞ 需更換；
3. 記錄運行數據：風速、溫度、濕度（誤差＞5%觸發預警）。

月度維護

1. 校準風速傳感器：使用風速儀（精度± ）對比讀數；
2. 清潔空氣過濾器：高壓氣槍反向吹掃（壓力≤ ）；
3. 檢查加熱管：紅外測溫儀檢測表面溫度均勻性。

季度維護

1. 更換過濾器：HEPA濾網壓差＞250Pa時更換；
2. 潤滑風機軸承：使用鋰基潤滑脂（NLGI 2級）；
3. 驗證安全聯鎖：模擬超溫/過載，測試急停功能。

故障排查與典型案例

案例1：風速不穩定

• 現象：測試中風速波動＞15%；
• 原因：風機葉輪積塵（占比60%）、變頻器參數漂移（30%）；
• 解決：拆卸葉輪清洗（需專業工具），重新設置變頻器PID參數。

案例2：砂塵結塊

• 現象：砂塵無法均勻吹散；
• 原因：濕度＞35%RH（未開啟除濕模塊）、砂塵受潮；
• 解決：更換干燥劑，增加除濕模塊運行時間。

5. 選型對比表

（見上文“選型決策流程”中的參數對比表）

6. 采購與驗收 Checklist

需求階段

• 明確測試標準（如IP等級、軍標）；
• 確定試樣尺寸及負載類型。

技術協議階段

• 約定精度指標（如溫度均勻性≤±2℃）；
• 規定驗收標準（如連續運行72小時無故障）。

FAT/SAT階段

• FAT：檢查設備銘牌、隨機文件、安全標識；
• SAT：模擬實際工況測試，記錄數據偏差。

驗收階段

• 核對校準證書（CNAS認可實驗室出具）；
• 培訓操作人員（至少2人持證）。

7. FAQ

Q1：砂塵試驗箱能否用于鹽霧測試？
A：不能。砂塵試驗箱無鹽霧發生模塊，強行改造會導致電路腐蝕。需單獨配置鹽霧試驗箱（符合GB/T 10125）。

Q2：設備報錯“E03-風速過低”如何處理？
A：1. 檢查風機電源；2. 清理風道積塵；3. 更換風速傳感器（若校準后仍異常）。

Q3：國產與進口設備如何選擇？
A：預算有限且測試標準為GB時選國產（如隆安）；需滿足MIL-STD或DIN標準時選進口（如WEISS）。

Q4：砂塵粒徑不達標怎么辦？
A：更換符合標準的砂塵（如ISO 12103-1規定的A2細砂），禁用建筑用砂。

Q5：設備閑置時如何保養？
A：1. 斷電并清潔內部；2. 放置干燥劑；3. 每3個月通電運行1次（防止元件受潮）。

8. 外部參考

• 中國電器科學研究院《環境試驗設備校準規范》
• IEC官網“Environmental testing”欄目
• SGS中國“砂塵試驗箱檢測服務”頁面