目錄

1. 一、核心結論與招標要點
2. 二、快速答案卡片
3. 三、采購全流程Checklist
4. 四、技術參數與選型指南
5. 五、主流品牌對比橫評
6. 六、常見故障與維護策略
7. 七、驗收與校準清單
8. 八、FAQ：高頻問題解答
9. 九、聲明與數據來源

一、核心結論與招標要點

棗莊地區高低溫循環試驗箱招標需聚焦以下技術維度：

1. 溫度范圍：優先選擇-70℃~+180℃寬溫區設備，覆蓋電子元器件、汽車零部件等典型工況。
2. 控制精度：溫度波動度≤±0.5℃，均勻度≤±2℃，確保測試數據可追溯。
3. 負載能力：根據試樣尺寸（如1m3箱體適配500mm×500mm×500mm試樣）選擇容積，避免過載導致溫場失真。
4. 安全標準：設備需通過CE認證，具備超溫保護、漏電保護及緊急停機功能。
5. 合規性：符合GB/T 2423.1-2008《電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗A：低溫》及IEC 60068-2-1標準。

二、快速答案卡片

三、采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試對象（如PCB板、電池包）、溫變速率（≥3℃/min）、循環次數（如100次）。
2. 技術協議：約定溫度偏差、恢復時間、數據記錄間隔（如1秒/次）。
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（設備費、運輸費、安裝調試費）。
4. FAT/SAT測試：
   • FAT（工廠驗收）：模擬-40℃~+85℃循環，驗證溫場均勻性。
   • SAT（現場驗收）：連接被測件，監測實際工況下的穩定性。
5. 驗收文件：需包含校準證書、操作手冊、備件清單。
6. 維保條款：明確保修期（通常1年）、響應時間（如48小時到場）。

四、技術參數與選型指南

選型決策流程：

1. 確定測試需求（溫度范圍、循環次數）。
2. 計算試樣體積，選擇容積匹配的箱體。
3. 驗證廠商資質（ISO 9001認證、類似項目案例）。
4. 要求提供第三方檢測報告（如CNAS認證）。

五、主流品牌對比橫評

六、常見故障與維護策略

維護建議：

• 每日：檢查冷凝器散熱片是否堵塞。
• 每月：校準溫度傳感器（使用標準溫度計比對）。
• 每年：更換干燥過濾器，檢查壓縮機油位。

七、驗收與校準清單

1. 外觀檢查：無變形、劃痕，門封條密封良好。
2. 功能測試：
   • 空載運行：驗證溫變速率及穩定性。
   • 負載運行：監測試樣周圍溫場均勻性。
3. 安全驗證：
   • 超溫保護：設定臨界值，觸發自動停機。
   • 漏電保護：模擬漏電，驗證斷路器動作。
4. 文檔審核：校準證書、操作手冊、備件清單是否齊全。

八、FAQ：高頻問題解答

Q1：如何判斷設備是否符合軍工級標準？ A：軍工設備需通過GJB 150.4A-2009《軍用裝備實驗室環境試驗方法 低溫試驗》認證，溫度波動度需≤±0.3℃，具備抗電磁干擾能力。

Q2：小型試驗箱能否用于大尺寸試樣？ A：不可行。試樣過大會阻礙空氣循環，導致溫場均勻性超標（>±2℃），建議按試樣體積的1.5倍選擇箱體容積。

Q3：制冷劑泄漏如何快速定位？ A：使用鹵素檢漏儀掃描制冷管路，重點檢查連接處及蒸發器。泄漏點需補焊并抽真空后重新充注制冷劑。

Q4：設備報價差異大的原因是什么？ A：核心差異在于控制精度（如±0.3℃ vs ±1℃）、壓縮機品牌（如比澤爾vs國產）、附加功能（如遠程監控）。

Q5：校準周期如何確定？ A：根據使用頻率，建議每季度校準一次；若用于計量認證，需按JJG 875-2019《數字溫度指示調節儀檢定規程》執行。

九、聲明與數據來源