步入式高溫試驗箱通過電熱元件加熱、強制循環風道控溫及智能控制系統，實現大空間高溫環境模擬。選型需關注溫度范圍、均勻性、負載能力及安全標準，采購需嚴格遵循技術協議與驗收流程。典型應用包括汽車電子、航空航天部件的高溫老化測試，符合IEC 60068-2-2等國際標準。

目錄

1. 1. 核心原理與技術架構
2. 2. 快速答案卡片
3. 3. 關鍵技術參數與選型決策
4. 4. 設備類型與典型應用場景
5. 5. 主流品牌橫評表
6. 6. 常見故障與維護要點
7. 7. 采購全流程Checklist
8. 8. FAQ
9. 9. 聲明與參考文獻

1. 核心原理與技術架構

步入式高溫試驗箱通過電熱元件加熱+強制循環風道+智能控制系統實現大空間均勻控溫，核心模塊包括：

• 加熱系統：鎳鉻合金電熱管或陶瓷加熱片，功率密度通常為5-15kW/m3；
• 循環系統：離心風機驅動熱空氣循環，風速0.5-2m/s，確保溫度均勻性≤±2℃；
• 控制系統：PID算法調節輸出，支持RS485/以太網通信，采樣率≥10次/秒；
• 安全系統：超溫保護、門鎖聯鎖、漏電保護，符合IEC 61010-1安全標準。

典型應用場景：汽車電子（ECU高溫老化）、航空航天（復合材料熱應力測試）、新能源電池（BMS系統高溫驗證）。

2. 快速答案卡片

3. 關鍵技術參數與選型決策

3.1 核心參數表

3.2 選型決策流程

1. 需求分析：明確試樣尺寸（長×寬×高）、數量、測試溫度曲線；
2. 容積計算：試樣總體積×1.5（預留循環空間）≥試驗箱有效容積；
3. 精度匹配：依據IEC 60068-2-2選擇溫度偏差≤±2℃的設備；
4. 安全驗證：要求廠商提供CE認證或CNAS實驗室報告；
5. 詢價模板：

致XX公司：
需采購步入式高溫試驗箱1臺，參數要求：
- 溫度范圍：RT~+300℃（均勻性≤±2.5℃）
- 有效容積：≥8m3（內尺寸≥2.5×2×1.6m）
- 負載能力：≥200kg（均勻分布）
- 控制方式：PID+遠程監控接口
請于3個工作日內提供技術方案及報價。

4. 設備類型與典型應用場景

失效機理案例：某新能源車企因選用溫度均勻性±5℃的設備，導致BMS模塊在+125℃測試中局部過熱失效，直接損失超200萬元。

5. 主流品牌橫評表

6. 常見故障與維護要點

維護周期表：

• 每日：檢查門封條、排水口；
• 每月：清潔風道濾網、校準溫度傳感器；
• 每年：更換潤滑油、檢查電氣連接。

7. 采購全流程Checklist

1. 需求確認：試樣尺寸、溫度曲線、測試周期；
2. 技術協議：明確溫度范圍、均勻性、負載能力等12項核心參數；
3. 報價對比：要求提供分項報價（加熱系統、控制系統、結構各占比例）；
4. FAT驗收：在廠商工廠進行空載/滿載測試，記錄升溫曲線；
5. SAT驗收：現場安裝后進行實際工況測試，驗證報警功能；
6. 計量校準：委托第三方機構進行溫度均勻性檢測，出具CNAS報告；
7. 維保合同：明確備件供應周期（如加熱管48小時響應）。

8. FAQ

Q1：如何判斷設備溫度均勻性是否達標？ A：依據IEC 60068-2-2，在空載狀態下，將9個溫度傳感器均勻布置于工作空間（上中下各3點），運行至設定溫度后穩定1小時，記錄數據計算極差。

Q2：設備升溫速率不達標怎么辦？ A：檢查電熱管功率是否匹配（推薦5-15kW/m3），若功率不足需增配加熱模塊；同時確認風機風量是否≥2000m3/h（依容積）。

Q3：國內品牌與進口品牌如何選擇？ A：若測試溫度≤+250℃且預算有限，可選國內品牌（需驗證CNAS報告）；若涉及超高溫或軍工級測試，建議選擇ESPEC或CSZ等進口品牌。

Q4：設備運行中突然停電如何處理？ A：立即關閉總電源，待供電恢復后先開啟排氣系統散熱30分鐘，再按原程序重啟，避免熱應力沖擊。

Q5：試驗箱能否用于濕度控制？ A：標準型僅支持高溫干燥測試，需濕度控制需選購高溫高濕試驗箱（溫度+濕度復合控制）。

9. 聲明與參考文獻

外部參考：中國電器科學研究院《環境試驗設備技術白皮書》- 環境試驗章節