合肥蓄電池專用試驗箱的選型需結合測試標準（如GB/T 31485）、關鍵參數（溫度范圍-70℃~150℃、控制精度±1℃）及行業場景（動力/儲能電池老化）。通過技術協議鎖定安全聯鎖、校準周期等條款，優先選擇符合IEC 62282-3-201標準的廠商。采購流程中需完成FAT/SAT測試，避免因參數虛標或維護缺失導致測試失效。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 選型決策流程
3. 關鍵參數與標準
4. 廠商對比表
5. 故障與維護
6. 采購全流程Checklist
7. 常見問題解答
8. 外部參考
9. 聲明

快速答案卡片

選型決策流程

1. 明確測試目標：區分動力鋰電池（高倍率充放電）與儲能電池（長循環壽命）的工況差異。
2. 參數匹配：根據電池尺寸（如21700圓柱/軟包）選擇容積，確保試樣間距≥50mm以避免熱干擾。
3. 標準驗證：要求廠商提供第三方計量報告，確認符合GB/T 31485-2015中7.3條款的溫度均勻性要求。
4. 安全審查：檢查設備是否具備雙回路供電、獨立超溫保護模塊，避免因單點故障引發火災。

詢價模板示例

致：XX廠商
需求：1m3試驗箱，溫度范圍-40℃~100℃，濕度0~95%RH，控制精度±0.5℃。
要求：提供符合IEC 62282-3-201的測試報告，報價含FAT/SAT費用，校準周期≤6個月。

關鍵參數與標準

典型工況參數表

適用標準清單

• GB/T 31485-2015《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統：安全要求》
• IEC 62282-3-201《燃料電池模塊：高溫測試方法》
• UL 2580《電池安全標準》（出口北美需符合）

廠商對比表

故障與維護

常見故障原因

• 溫度波動＞2℃：制冷劑泄漏或加熱管老化（需每年更換密封圈）
• 濕度失控：加濕器水垢堵塞（每月用檸檬酸清洗）
• 安全聯鎖失效：傳感器校準過期（按GB/T 19022-2003要求每季度校準）

維護Checklist

1. 每日：檢查超溫報警功能，記錄初始溫度
2. 每周：清潔進風口濾網，防止灰塵堆積
3. 每季度：用標準溫度計（如Fluke 5628）驗證控制精度

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確電池類型、測試標準、預算范圍
2. 技術協議：鎖定溫度均勻性（≤2℃）、負載波動（≤±1%）等條款
3. 報價對比：要求分項報價（設備/運輸/安裝/培訓）
4. FAT測試：在廠商工廠驗證升溫速率、安全聯鎖功能
5. SAT驗收：現場測試連續72小時無故障運行
6. 計量證書：獲取CNAS認可實驗室的校準報告
7. 維保合同：明確響應時間（如≤4小時）、備件庫存

常見問題解答

Q1：如何判斷廠商是否靠譜？

A：要求提供近3年同類客戶案例（如國軒高科、陽光電源），并核實設備在現場的實際運行時長（建議≥5000小時無重大故障）。

Q2：進口與國產設備如何選擇？

A：若測試標準涉及UL/IEC認證，優先選進口設備（如德國Weiss）；若僅需國標，國產設備性價比更高（如隆安老化價格僅為進口的1/3）。

Q3：試驗箱容積如何確定？

A：按公式計算：容積（L）= 試樣總體積（L）×1.5（預留30%空間）。例如20個21700電池（單個體積20mL），需≥0.6m3試驗箱。

外部參考

• 全國電工電子設備標準化技術委員會（SAC/TC 2）
  
• 中國汽車技術研究中心《動力電池高溫測試白皮書》

聲明