可編程高低溫濕度試驗箱是電子、汽車、航空航天等領域的關鍵環境模擬設備，選型需關注溫度/濕度范圍、控制精度、負載能力及安全標準。典型應用包括高溫老化測試、濕熱循環試驗，選型錯誤可能導致測試失效或設備損壞。采購需通過技術協議明確參數、驗收標準及維保條款，優先選擇符合IEC 60068、GB/T 2423等標準的廠商。

目錄

1. 設備核心價值與選型邏輯
2. 快速答案卡片
3. 選型決策流程與技術參數
4. 典型工況與參數對照表
5. 主流廠商橫評與避坑指南
6. 故障排查與維護清單
7. 采購全流程Checklist
8. FAQ
9. 聲明

設備核心價值與選型邏輯

可編程高低溫濕度試驗箱通過模擬極端環境（如-70℃~+180℃溫度、10%~98%RH濕度），驗證產品在高溫老化、濕熱循環等工況下的可靠性。其核心價值在于：

1. 加速失效測試：縮短產品生命周期驗證周期（如從10年壓縮至1000小時）；
2. 合規性驗證：滿足IEC 60068、GB/T 2423、MIL-STD-810等國際/國內標準；
3. 研發優化：通過失效分析改進材料與工藝。

選型邏輯需圍繞測試需求（溫度/濕度范圍、負載尺寸）、控制精度（±0.5℃/±2%RH）、安全標準（過溫保護、漏電保護）展開，避免因參數虛標或功能缺失導致測試無效。

快速答案卡片

選型決策流程與技術參數

1. 需求分析四步法

1. 明確測試類型：高溫老化（恒定溫度）、濕熱循環（溫度+濕度交變）、低溫啟動；
2. 確定試樣尺寸：根據產品最大尺寸選擇容積（如50L、100L、500L）；
3. 定義關鍵參數：
   • 溫度范圍：-40℃~+150℃（常規電子）/-70℃~+180℃（航空航天）；
   • 濕度范圍：20%~98%RH（常規）/10%~98%RH（低溫除濕）；
   • 升溫速率：≥3℃/min（工業級）；
4. 安全與合規：確認設備是否具備過溫保護、門鎖聯鎖、急停按鈕，符合IEC 61010安全標準。

2. 參數解釋表

3. 詢價模板

致[廠商名稱]：
我方需采購可編程高低溫濕度試驗箱，參數要求如下：
1. 溫度范圍：-40℃~+150℃；
2. 濕度范圍：20%~98%RH；
3. 容積：200L；
4. 控制精度：溫度±0.5℃，濕度±2%RH；
5. 符合標準：IEC 60068-2-1、GB/T 2423.3。
請提供技術方案、報價及校準證書樣本。

典型工況與參數對照表

主流廠商橫評與避坑指南

避坑原則：

1. 拒絕無第三方校準證書的廠商；
2. 確認溫度/濕度傳感器品牌（如日本神榮、瑞士羅卓尼克）；
3. 優先選擇提供FAT（工廠驗收）/SAT（現場驗收）的廠商。

故障排查與維護清單

常見故障與解決方案

年度維護清單

1. 更換空氣過濾器（每3個月）；
2. 校驗溫度/濕度傳感器（每年）；
3. 檢查制冷系統壓力（每半年）；
4. 潤滑門封條（每季度）。

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試類型、試樣尺寸、關鍵參數；
2. 技術協議：約定溫度/濕度范圍、精度、驗收標準；
3. 報價對比：要求分項報價（設備、運輸、安裝）；
4. FAT/SAT驗收： - FAT：檢查設備外觀、參數校準； - SAT：模擬實際工況運行24小時；
5. 計量校準：委托第三方機構（如CNAS認可實驗室）出具校準證書；
6. 維保條款：明確保修期（通常1年）、響應時間（如48小時）。

FAQ

Q1：如何判斷設備是否符合標準？

要求廠商提供校準證書（含CNAS標志）及標準符合性聲明，例如IEC 60068-2-1需明確測試條件（如+125℃/48小時）。

Q2：低溫除濕為何重要？

在-20℃以下工況，普通除濕方式會結冰，需采用轉輪除濕或雙冷源技術，否則濕度控制失效。

Q3：設備壽命一般多久？

正常使用下（每日運行≤8小時）為8~10年，壓縮機壽命約15000小時。

Q4：能否用于電池測試？

需選擇防爆型設備（符合IEC 62660），并配置氫氣濃度監測與排風系統。

Q5：進口與國產設備如何選？

預算充足選進口（如ESPEC、CSZ），性價比選國產（如隆安、科明），但需嚴格驗收。

外部專業來源

• 機構：中國電器科學研究院（CEI）環境試驗專欄
• 機構：SAE International（汽車環境測試標準）

聲明