浙江省恒溫恒濕試驗箱廠商選擇需重點關注技術參數（溫度/濕度范圍、控制精度）、標準符合性（GB/T 2423、IEC 60068）及安全聯鎖設計。建議通過FAT/SAT驗收、計量校準和維保條款篩選可靠供應商，避免因設備失控導致測試數據失效或樣品損壞。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 選型決策流程與技術參數
3. 典型工況與關鍵參數
4. 浙江省廠商橫評表
5. 常見故障與維護要點
6. 采購全流程Checklist
7. FAQ
8. 外部參考
9. 聲明

快速答案卡片

核心問題：如何選擇浙江省恒溫恒濕試驗箱廠商？

• 技術參數優先級：溫度范圍（-70℃~+180℃）、濕度范圍（10%~98%RH）、控制精度（±0.5℃/±2%RH）。
• 標準符合性：必須通過GB/T 2423、IEC 60068-2系列標準，包裝運輸測試需符合ASTM D4332。
• 安全聯鎖設計：超溫保護、漏電保護、壓縮機過載保護為強制項。
• 避坑指南：拒絕無FAT/SAT驗收流程的廠商，避免低價設備隱含的采樣率不足問題。

選型決策流程與技術參數

1. 參數解釋表

2. 選型決策流程

1. 需求確認：明確試樣尺寸（如1m3柜體適配PCB板堆疊測試）、負載類型（電子元件 vs 金屬材料）。
2. 技術協議審核：重點核查控制精度是否標注“包含負載影響”，分辨率是否達到0.1℃/0.1%RH。
3. 廠商實地考察：要求演示-40℃~+85℃快速溫變（速率≥5℃/min）時的穩定性。
4. 驗收清單：包含72小時連續運行測試、計量報告（需CNAS認證機構出具）。

3. 詢價模板

致：XX廠商
需采購恒溫恒濕試驗箱1臺，要求：
- 溫度范圍：-40℃~+150℃
- 濕度范圍：20%~98%RH
- 控制精度：±0.3℃/±1.5%RH
- 符合標準：GB/T 2423.22-2012、IEC 60068-2-30
請提供：
1. 伺服控制系統方案
2. FAT/SAT驗收流程說明
3. 維保條款（含壓縮機更換周期）

典型工況與關鍵參數

1. 電子元器件高溫老化

工況：125℃/85%RH持續168小時，模擬車載電子環境。
關鍵參數：溫度均勻性≤2℃，濕度波動≤3%RH。
失效機理：焊點虛接、電容電解液干涸。
標準條款：IEC 60068-2-66（濕熱穩態）。

2. 包裝材料運輸測試

工況：-20℃~+60℃循環，每周期2小時，共10次。
關鍵參數：升溫速率≥3℃/min，降溫速率≥2℃/min。
失效機理：瓦楞紙板分層、泡沫塑料脆化。
標準條款：ASTM D4332-19（包裝運輸模擬）。

浙江省廠商橫評表

常見故障與維護要點

1. 制冷系統失效

現象：溫度降速＜1℃/min。
原因：冷媒泄漏、壓縮機過載。
解決：用檢漏儀定位漏點，更換干燥過濾器。
預防：每季度清洗冷凝器，檢查壓縮機油位。

2. 濕度控制異常

現象：實際濕度＞設定值5%RH。
原因：加濕器結垢、傳感器漂移。
解決：用檸檬酸清洗加濕桶，校準濕度傳感器。
預防：使用蒸餾水，每月執行一次自動校準。

采購全流程Checklist

1. 需求階段：明確試樣尺寸、測試周期、標準要求。
2. 技術協議：標注控制精度測試方法（如GB/T 5170.2-2016）。
3. 報價對比：區分設備價與安裝調試費，警惕低價陷阱。
4. FAT驗收：在廠商工廠執行空載/滿載測試，記錄數據波動。
5. SAT驗收：在用戶現場復現典型工況，驗證與FAT一致性。
6. 計量校準：每年由CNAS機構出具報告，重點核查濕度傳感器。
7. 維保條款：明確壓縮機、加濕器等易損件更換責任方。

FAQ

Q1：如何判斷廠商是否具備伺服控制能力？

要求提供PID控制算法專利號，或現場演示溫度設定值突變時的響應曲線（超調量應＜1.5%）。

Q2：低價設備可能存在哪些隱患？

采樣率不足導致數據失真、安全聯鎖缺失引發火災風險、使用非標傳感器導致校準失效。

Q3：進口品牌與浙江本土廠商如何選擇？

若測試標準為國內專屬（如GB/T 2423），優先選本土廠商；若需同時滿足MIL-STD-810，可考慮進口品牌。

Q4：設備運行中突然停機怎么辦？

立即檢查超溫保護是否觸發，記錄停機前最后數據，聯系廠商遠程診斷，勿擅自重啟。

Q5：如何延長設備使用壽命？

每月執行一次空載運行，每季度更換空氣過濾器，每年清洗冷凝器翅片，避免在50%RH以下長期運行。

外部參考

全國環境試驗設備標準化技術委員會（SAC/TC 124）—— 《恒溫恒濕試驗箱校準規范》

聲明