鹽霧試驗箱“不噴”問題多由氣源、噴嘴、溶液或控制系統故障引發，用戶需通過參數校驗、部件檢查及定期維護解決。選型時需重點關注容積、控制精度及標準符合性，采購流程需遵循技術協議確認、FAT/SAT驗收等關鍵環節，避免因設備缺陷導致測試中斷。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 故障診斷流程
3. 選型決策與參數對比
4. 主流品牌橫評
5. 采購流程風險控制
6. 驗收與校準清單
7. FAQ
8. 聲明

快速答案卡片

故障診斷流程

鹽霧試驗箱“不噴”問題需按以下步驟排查：

1. 氣源系統檢查：使用壓力表（量程0-1.6bar）檢測空壓機輸出，若壓力＜0.7bar，需調整調壓閥或更換濾芯（精度5μm）。
2. 噴嘴狀態驗證：用內窺鏡觀察噴嘴內壁，若發現結晶（NaCl殘留）或磨損（孔徑擴大＞10%），需立即更換（推薦玻璃陶瓷材質）。
3. 溶液參數校驗：取樣溶液用折光儀檢測濃度，誤差＞±0.5%時需重新配制（ASTM B117要求5% NaCl+0.26% CaCl?）。
4. 控制系統測試：通過PLC日志查看電磁閥動作記錄，若24V DC信號未觸發，需檢查繼電器（觸點容量≥5A）及線路絕緣（＞1MΩ）。

選型決策與參數對比

選型需結合試驗需求與標準要求，關鍵參數如下：

主流品牌橫評

采購流程風險控制

1. 需求確認：明確試驗標準（如GB/T 2423.17）、試樣尺寸（最大200mm×300mm）及負載數量（≥50件）。
2. 技術協議審核：要求廠商提供控制邏輯圖（PID參數）、安全聯鎖說明（超溫/過壓保護）及校準證書（CNAS認可）。
3. FAT/SAT驗收：現場測試沉降量（使用量筒收集80cm2面積1小時鹽霧）、溫度均勻性（9點法檢測偏差≤±2℃）。

驗收與校準清單

FAQ

Q1：鹽霧試驗箱噴嘴多久更換一次？
A：每500小時或發現噴霧角度偏移＞15°時更換，玻璃陶瓷噴嘴壽命約2000小時。

Q2：設備停機后如何維護？
A：排空溶液箱，用蒸餾水沖洗管路，噴嘴浸泡于5%檸檬酸溶液2小時去除結晶。

Q3：為什么沉降量不穩定？
A：檢查壓縮空氣濕度（需＜80%RH）、溶液溫度（35±2℃）及噴嘴高度（距試樣架150-300mm）。

Q4：如何選擇控制方式？
A：伺服控制（精度±0.5℃）適用于軍工/汽車領域，液壓控制（±1.5℃）適用于一般工業。

Q5：設備校準周期是多久？
A：每年1次（ISO 17025實驗室），關鍵參數（溫度/沉降量）每季度用標準源核查。

外部參考

ASTM International《Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus》（2025版）

聲明