1. 導讀

2. 目錄

• 快速答案卡片
• 試驗目的與典型工況
• 關鍵參數解析
• 選型決策流程
• 操作步驟與安全規范
• 故障排查與維護
• 選型對比表
• 采購全流程Checklist
• FAQ
• 外部參考

3. 快速答案卡片

4. 正文結構

試驗目的與典型工況

ACS鹽霧試驗箱通過模擬海洋或工業高鹽霧環境，加速材料腐蝕過程，驗證金屬、涂層、電子元件的耐蝕性。典型應用場景包括：

• 汽車行業：驗證車身涂層、底盤零件的鹽霧耐受性（依據ISO 9227 NSS標準，5% NaCl溶液，35℃±2℃）。
• 電子制造：測試連接器、PCB板的接觸電阻穩定性（ASTM B117標準，連續噴霧480小時）。
• 航空航天：評估鋁合金結構件的應力腐蝕開裂風險（GB/T 10125循環腐蝕試驗）。

失效機理：鹽霧中的Cl?離子穿透保護層，引發電化學腐蝕，導致涂層起泡、金屬基材銹蝕。

關鍵參數解析

選型決策流程

1. 明確需求：確定試驗標準（如ISO 9227）、試樣尺寸（最大200mm×300mm）、負載數量（單次20–50件）。
2. 參數匹配：
   • 小型實驗室：容積≤500L，溫度范圍室溫–55℃。
   • 汽車零部件廠：容積≥1000L，支持循環腐蝕試驗（干濕交替）。
3. 附加功能：
   • 需數據追溯：選配帶USB接口的控制器。
   • 需多工位測試：選擇可分區控制的機型。
4. 詢價模板：
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   操作步驟與安全規范

   **操作流程**： 1. **試樣準備**：清潔表面油污，按標準要求劃痕（如GB/T 1766）。 2. **溶液配置**：使用分析純NaCl，配制5%± %濃度溶液（pH – ）。 3. **參數設置**： - 溫度：35℃（NSS試驗）或50℃（CASS試驗）。 - 噴霧時間：連續噴霧或間歇噴霧（依標準）。 4. **安全聯鎖**： - 箱門未關閉時禁止啟動噴霧。 - 溫度超限（>58℃）自動停機。 ####

   故障排查與維護

   **常見故障及處理**： | 故障現象 | 可能原因 | 解決方案 | | --- | --- | --- | | 噴嘴不出霧 | 溶液雜質堵塞 | 拆卸噴嘴，用10%鹽酸浸泡清洗 | | 溫度波動超差 | 加熱管老化 | 更換加熱管，校準PID參數 | | 安全聯鎖失效 | 門控開關故障 | 檢查微動開關觸點是否氧化 | **維護清單**： - 每日：檢查溶液液位，清理排水口。 - 每月：用蒸餾水沖洗鹽霧沉降量收集器。 - 每年：委托第三方校準溫度、鹽霧沉降量傳感器。 ### 5. 選型對比表

   品牌/型號	溫度范圍	容積選項	控制精度	符合標準	附加特性	價格（萬元）
   ACS-500L	室溫–55℃	500L	±1℃	ISO 9227	手動補水	8–12
   ACS-1000L Pro	室溫–60℃	1000L	± ℃	ISO/ASTM/GB	自動除霧、數據記錄	18–25
   競品X-800	室溫–50℃	800L	± ℃	ASTM B117	無	15–20

   ### 6. 采購全流程Checklist 1. **需求確認**：明確試驗標準、試樣尺寸、負載數量。 2. **技術協議**：約定參數偏差范圍（如溫度± ℃）、驗收標準。 3. **報價對比**：要求廠商提供分項報價（設備、運輸、安裝）。 4. **FAT/SAT驗收**： - FAT（工廠驗收）：檢查設備外觀、參數校準證書。 - SAT（現場驗收）：模擬標準工況運行24小時，記錄數據。 5. **計量校準**：委托CNAS認可實驗室出具校準報告。 6. **維保合同**：約定響應時間（如48小時內到場）、備件庫存。 ### 7. FAQ **Q1：鹽霧試驗箱能否直接用于濕熱試驗？** A：不可直接替代。濕熱試驗需控制濕度（如85%RH），需選配恒溫恒濕試驗箱。 **Q2：如何判斷鹽霧沉降量是否達標？** A：使用量筒測量收集器內鹽水量，按標準公式計算（如ISO 9227：沉降量=體積/面積/時間）。 **Q3：設備停用期間如何保養？** A：排空溶液，清潔腔體，保持干燥，每月通電運行1次防止元件受潮。 **Q4：噴嘴堵塞是否必須更換？** A：優先清洗（用軟毛刷疏通），若孔徑變形超過10%則更換。 **Q5：國產與進口設備如何選擇？** A：預算有限選國產（如ACS），對精度要求極高（± ℃）選進口（如英國Ascott）。 ### 8. 外部參考 - **中國計量科學研究院**：校準服務欄目（鹽霧試驗箱計量規程）。 ### 9. 聲明 ### 10. JSON-LD