一、感溫器：老化箱的“溫度感知神經”

老化箱的核心功能是通過模擬高溫、恒溫等環境，加速產品老化過程以評估其壽命與性能。而感溫器的作用，則是實時監測箱內溫度，并將數據反饋至控制系統，確保溫度波動控制在±0.5℃以內（高端設備甚至可達±0.1℃）。

感溫器的工作原理：

• 熱電偶式感溫器：利用兩種不同金屬的熱電勢差隨溫度變化的特性，適用于-200℃~1300℃的寬溫區測量，但響應速度較慢。
• 熱電阻式感溫器（如PT100）：通過電阻值隨溫度變化的線性關系實現高精度測量（精度±0.1℃），響應速度快，是老化箱的主流選擇。
• 紅外感溫器：非接觸式測量，適用于高溫或難以接觸的場景，但成本較高。

關鍵參數：

• 測量范圍：需覆蓋老化箱的工作溫度（如常溫~300℃）。
• 響應時間：<5秒為佳，避免溫度滯后。
• 長期穩定性：年漂移率<0.1℃，確保長期使用精度。

二、感溫器常見問題與解決方案

1. 溫度顯示異常

現象：實際溫度與顯示值偏差超過±2℃，或溫度波動頻繁。 原因：

• 感溫器探頭老化或污染（如積塵、氧化）。
• 連接線松動或接觸不良。
• 控制系統校準失效。

解決方案：

• 定期清潔探頭：用無塵布蘸取酒精輕擦，避免劃傷。
• 檢查線路：確保連接線無破損，接口緊固。
• 重新校準：使用標準溫度源（如恒溫槽）進行多點校準。

2. 感溫器失效

現象：溫度顯示為固定值（如-50℃或滿量程），或無數據輸出。 原因：

• 探頭內部斷路（如熱電阻斷線）。
• 信號處理模塊故障。
• 極端溫度導致元件損壞。

解決方案：

• 更換探頭：選擇與原設備兼容的型號（如PT100鉑電阻）。
• 檢查信號電路：用萬用表測量探頭輸出阻值，確認是否在正常范圍（如PT100在0℃時為100Ω）。
• 升級防護：在高溫環境中加裝隔熱套管，延長使用壽命。

三、隆安試驗設備：感溫技術的創新者

作為老化測試設備領域的領軍品牌，隆安試驗設備在感溫器技術上實現了三大突破：

1. 智能自診斷系統 隆安設備內置AI算法，可實時監測感溫器狀態。當檢測到數據異常時，系統自動觸發以下操作：

• 切換至備用感溫器（雙探頭設計）。
• 推送故障代碼至操作界面。
• 記錄異常數據供后續分析。

2. 超高精度感溫模塊 隆安采用進口PT1000鉑電阻（精度±0.05℃），配合六層屏蔽線纜，有效抑制電磁干擾。在300℃高溫下，溫度波動控制在±0.3℃以內，遠超行業標準。

3. 模塊化設計 感溫器與主機采用快速插拔接口，更換時間<1分鐘。用戶無需專業工具即可完成維護，大幅降低停機成本。

四、如何選擇適合的感溫器？

1. 明確應用場景

• 高溫老化（如150℃~300℃）：優先選PT100熱電阻，耐高溫且穩定性強。
• 低溫測試（如-40℃~0℃）：需選配低溫專用探頭，避免冷凝水影響。
• 快速溫變試驗：選擇響應時間<2秒的紅外感溫器。

2. 關注兼容性

• 確認感溫器與老化箱控制系統的接口類型（如4線制、2線制）。
• 檢查量程是否覆蓋設備最高工作溫度。

3. 優先品牌保障

隆安試驗設備提供原廠感溫器，與設備深度適配，避免第三方配件兼容性問題。同時，其感溫器通過CE、ROHS認證，質量可靠。

五、感溫器維護的三大禁忌

1. 忌暴力清潔：用硬物刮擦探頭會導致測量面損傷，引發數據漂移。
2. 忌超溫使用：PT100探頭長期超過350℃會加速鉑絲老化，縮短壽命。
3. 忌隨意更換：非原廠感溫器可能因參數不匹配導致控制失靈。

老化箱試驗箱的感溫器雖小，卻是決定測試精度的“心臟”。從日常清潔到故障排查，從選型到維護，每一個細節都關乎設備運行的穩定性。隆安試驗設備憑借其智能感溫技術、超高精度模塊和模塊化設計，為行業樹立了新的標桿。無論是高溫老化、低溫測試還是快速溫變試驗，選擇隆安，即是選擇一份可靠的溫度保障。