高溫短路試驗箱通過模擬高溫環境下的短路工況，驗證電氣/電子元件在極端條件下的耐熱性與安全性。其核心原理包括溫度控制系統、短路發生裝置及安全聯鎖機制，關鍵參數涉及溫度范圍（常溫~300℃）、負載能力（0~1000A）、控制精度（±1℃）等。用戶選型需重點關注標準符合性（如IEC 60512、GB/T 2423）、安全功能及廠商技術積累，避免因參數虛標或設計缺陷導致測試失效。

目錄

1. 快速答案卡片
2. 高溫短路試驗箱工作原理
3. 關鍵參數與選型決策
4. 設備橫評對比表
5. 采購全流程Checklist
6. 常見問題解答
7. 外部參考
8. 聲明

快速答案卡片

高溫短路試驗箱工作原理

高溫短路試驗箱通過集成溫度控制系統、短路發生裝置及數據采集模塊，模擬電氣/電子元件在高溫環境下的短路失效過程。其工作流程分為三階段：

1. 升溫階段：通過電熱管或紅外加熱器將箱內溫度升至目標值（如200℃），PID控制器調節功率輸出，確保溫度均勻性（±2℃）。
2. 短路觸發階段：伺服電機驅動探針接觸試樣引腳，施加預設電流（如500A），同時記錄電壓、電流波形及試樣表面溫度變化。
3. 失效判定階段：若試樣出現熔斷、爆炸或溫度超限（如300℃），系統自動停機并生成測試報告。

典型應用場景：新能源汽車電池包連接器、航空電纜接頭、工業電機繞組的耐高溫短路測試，依據IEC 60512-5-2標準驗證元件在極端條件下的絕緣性能。

關鍵參數與選型決策

參數解釋表

選型決策流程

1. 明確測試標準（如GB/T 2423.22要求溫度200±2℃、電流500A）。
2. 根據試樣功率計算負載需求（如1000W試樣需≥10A設備）。
3. 驗證廠商資質（如CNAS認證、IEC標準參與經驗）。
4. 要求提供FAT（工廠驗收測試）報告，確認溫度均勻性、電流穩定性。

詢價模板

致[廠商名稱]：
我方需采購高溫短路試驗箱，要求如下：
1. 溫度范圍：常溫~300℃，精度±1℃；
2. 負載能力：0~1000A，分辨率0.1A；
3. 符合標準：IEC 60512-5-2、GB/T 2423.22；
4. 提供FAT報告及3年維保服務。
請于3個工作日內回復技術方案及報價。

設備橫評對比表

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試標準、試樣尺寸、預算范圍。
2. 技術協議：約定溫度均勻性、負載穩定性、安全功能等指標。
3. 報價對比：要求廠商提供配置清單及分項報價。
4. FAT/SAT驗收：在廠商工廠進行空載/負載測試，確認參數達標。
5. 安裝調試：檢查接地、通風、急停按鈕等安全設施。
6. 計量校準：每年委托第三方機構校準溫度傳感器及電流表。
7. 維保合同：明確備件更換周期、響應時間（如48小時內到場）。

常見問題解答

Q1：高溫短路試驗箱與普通高溫箱的區別是什么？

A：普通高溫箱僅控制溫度，無短路發生功能；高溫短路試驗箱集成大電流發生裝置，可模擬真實短路工況，適用于元件耐熱性與安全性驗證。

Q2：如何判斷設備溫度均勻性是否達標？

A：依據GB/T 2423.22，在空載狀態下運行至穩定溫度，用9點法測量箱內各點溫度，最大偏差應≤±2℃。

Q3：設備故障率高的原因有哪些？

A：常見原因包括加熱管老化（導致溫度失控）、接觸器粘連（短路電流不穩定）、傳感器漂移（測量誤差超標），需定期更換易損件并校準。

Q4：選型時是否需要支持高濕度環境？

A：若測試標準要求濕熱短路（如IEC 60068-2-30），需選擇帶濕度控制功能的復合試驗箱；單純高溫短路測試無需濕度模塊。

Q5：進口設備與國產設備的差異在哪？

A：進口設備（如ESPEC）在溫度均勻性、材料耐腐蝕性上更優，但價格高30%~50%；國產設備（如隆安）性價比高，且本地化服務響應更快。

外部參考

1. 中國電器科學研究院《環境試驗設備校準規范》（JJF 1101-2019）

2. IEC國際電工委員會《連接器環境試驗標準》（IEC 60512系列）

聲明