老化房是用于模擬高溫環境加速產品老化的工業測試設備，核心功能是通過控制溫度、濕度等參數驗證產品可靠性。選型需關注溫度范圍（常溫至300℃）、控制精度（±1℃）、容積匹配性及安全聯鎖設計。采購時應核查廠商資質（如ISO 17025認證）、設備符合標準（GB/T 2423.2、IEC 60068-2-2），并通過FAT/SAT驗收流程規避風險。

目錄

1. 老化房核心定義與功能
2. 快速答案卡片
3. 老化房選型技術指南
4. 典型老化房參數對比表
5. 主流廠商設備橫評
6. 常見故障與維護策略
7. 采購全流程Checklist
8. 高頻問題解答
9. 聲明與參考文獻

老化房核心定義與功能

老化房（Burn-in Chamber）是用于模擬高溫、高濕等極端環境，加速產品材料/電子元件老化的工業測試設備，廣泛應用于汽車電子、新能源電池、航空航天等領域。其核心價值在于通過縮短測試周期（從自然老化數年壓縮至數天），快速暴露產品失效機理（如焊點虛焊、絕緣材料降解），為產品可靠性設計提供數據支撐。

典型應用場景：

• 汽車電子：驗證ECU在125℃高溫下的連續工作能力（依據ISO 16750-4）
• 鋰電池：測試電芯在60℃/90%RH環境中的循環壽命（依據GB/T 31485）
• 半導體：篩選芯片在150℃下的早期失效（依據JEDEC JESD22-A113）

快速答案卡片

老化房選型技術指南

1. 參數決策流程：

1. 需求確認：明確測試對象尺寸（如PCB板300×200mm）、負載數量（如100個傳感器）、試驗周期（如72小時連續）
2. 關鍵參數匹配：

   參數	技術要求	驗證方法
   溫度范圍	覆蓋產品極限工況（如汽車電子需125℃）	查閱產品規格書
   溫度均勻性	≤±2℃（全容積）	九點測溫法（GB/T 5170.2）
   升溫速率	≥3℃/min（空載）	設備說明書校驗
   安全聯鎖	超溫/過載自動斷電	模擬故障測試

3. 控制方式選擇： - 伺服控制：適用于高精度試驗（如半導體老化，精度±0.5℃） - PID控制：通用型試驗（如電池循環測試，精度±1℃）

2. 詢價模板：

致XX廠商：
我司需采購一臺老化房，要求如下：
1. 溫度范圍：RT+10℃–150℃，均勻性≤±1.5℃
2. 容積：3m3（內尺寸1.5×1.5×1.5m）
3. 控制方式：PLC+觸摸屏，支持USB數據導出
4. 安全功能：超溫報警、門鎖聯鎖、急停按鈕
請提供技術方案、報價及交付周期。

典型老化房參數對比表

主流廠商設備橫評

選型建議：

• 預算有限：優先選擇通過CNAS認證的國產廠商（如重慶四達）
• 高精度需求：考慮進口品牌（如偉思富奇）的伺服控制系統

常見故障與維護策略

維護周期：

• 每日：檢查設備運行日志、清潔觀察窗
• 每月：校準溫度傳感器（使用標準溫度源）
• 每年：更換循環風機軸承、檢查安全聯鎖

采購全流程Checklist

1. 需求確認：明確測試對象、溫度范圍、容積需求
2. 技術協議簽訂：約定溫度均勻性、安全功能、驗收標準
3. 報價對比：要求廠商提供分項報價（含運輸、安裝、培訓）
4. FAT驗收（工廠驗收）： - 空載運行24小時，驗證溫度均勻性 - 滿載測試（放置80%容積試樣），驗證升溫速率
5. SAT驗收（現場驗收）： - 連接被測產品，運行72小時無故障 - 核查安全聯鎖功能（如開門斷電）
6. 計量校準：委托第三方機構（如SGS）出具校準證書
7. 維保合同：約定每年至少2次預防性維護

高頻問題解答

Q1：老化房與恒溫恒濕箱的區別？ A：老化房側重高溫長時間測試（如72小時連續125℃），容積更大（1m3起）；恒溫恒濕箱側重溫濕度組合循環（如-40℃–85℃/10%–98%RH），容積較小（0.1m3–0.5m3）。

Q2：如何驗證設備溫度均勻性？ A：按GB/T 5170.2標準，在設備空載時布置9個測溫點（上中下各3點），運行至設定溫度后記錄1小時數據，計算最大溫差。

Q3：進口設備是否更可靠？ A：進口設備（如德國偉思富奇）在控制精度（±0.5℃）和材料耐久性上占優，但國產設備（如重慶四達）可通過CNAS認證滿足大多數需求，且交付周期短30%。

Q4：老化房能耗如何優化？ A：采用聚氨酯發泡保溫層（厚度≥100mm）、變頻壓縮機、分時段控溫策略，可降低能耗20%–30%。

Q5：設備故障率高的原因？ A：70%故障源于維護不當（如未定期清理進風口），20%源于超負荷運行（如試樣間距＜5cm影響氣流），10%源于元器件老化。

聲明與參考文獻

外部參考：

• 中國電器科學研究院：環境試驗設備檢測報告
• IEC國際電工委員會：IEC 60068-2-2標準
• SGS通標標準：設備校準服務